水泥制管機(jī)原料的選擇技巧：

1、水泥制管機(jī)砂子的選擇：一般采用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B性能好，而混凝土強(qiáng)度較低，制管中易塌落；水泥制管機(jī)的砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B性能好，而混強(qiáng)度較高，制管中不易塌落；砂率的選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B性能好，而制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B性能差，而制管中混凝土不易塌落。

2、水泥制管機(jī)水泥的選擇：宜選用普通硅酸鹽水泥，因?yàn)槭褂酶捎残曰炷?，混的水灰比較小，水泥的干縮體積變化小。水泥制管機(jī)水泥的初凝時(shí)間相對(duì)短，早期強(qiáng)度較高，對(duì)于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度、防止內(nèi)壁塌落、提高蒸養(yǎng)有好處。

水泥制管機(jī)磨合期你該注意的問(wèn)題有哪些？

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后,需將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),此過(guò)程大約需要3—4小時(shí),蒸養(yǎng)過(guò)程需要3個(gè)階段。

       一階段:蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間。

      第二階段:需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫(100度左右)。

      第三階段:由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。

      3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢。

水泥管模具在制造水泥管的時(shí)候很重要，水泥管在制造的時(shí)候，將水泥管模具與制管機(jī)連接，水泥制管機(jī)內(nèi)的喂料機(jī)就會(huì)忘水泥管模具里面均勻地輸送混凝土物料，當(dāng)混凝土料超過(guò)模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實(shí)混凝土，使管子成型，所以當(dāng)模具重量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也就是說(shuō)明不能完全壓實(shí)混凝土，而當(dāng)模具重量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)也就造成了電機(jī)功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產(chǎn)成本，所以水泥管模具選擇上，重量應(yīng)控制在合理的標(biāo)準(zhǔn)值范圍之內(nèi)。