液壓泵性能特點(diǎn):①流量和壓力側(cè)可逆（在中心運(yùn)行），可以使用的電機(jī)模式。②低噪音等級(jí)，長(zhǎng)久的使用壽命，--傳動(dòng)軸能夠吸收軸向力和徑向力，高功率/重量比。機(jī)器或系統(tǒng)制造商必須確保連接元件和管路的安全系數(shù)滿足規(guī)定的工作條件(壓力、流量、液壓油、溫度)。③模塊化設(shè)計(jì)，響應(yīng)時(shí)間短，可以使用通軸傳動(dòng)和泵組合，可視擺角指示器④可選安裝位置，使用HF流體的泵只能在相對(duì)減少的工況下工作，斜盤(pán)中的液壓泵泵專(zhuān)為閉路中的靜壓傳動(dòng)而設(shè)，計(jì)流量與傳動(dòng)速度和排量成比例，通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤(pán)角度，可以無(wú)級(jí)改變輸出流量。

柱塞泵

?       柱塞泵優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、加工方便、單位功率體積小、容積效壓力高、易實(shí)現(xiàn)變量等，故可在高壓系統(tǒng)中使用。

?       柱塞泵缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、對(duì)油液的污染敏感、使用和維修要求嚴(yán)格。這類(lèi)泵在起重運(yùn)輸車(chē)輛、工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。

一、斜盤(pán)式軸向柱塞泵工作原理

特征：柱塞軸線平行或傾斜于缸體的軸線。

?       組成： 配油盤(pán)、柱塞、缸體、傾斜盤(pán)等。

缸體每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完成一次吸油排油動(dòng)作。

§         軸向柱塞泵變量原理

γ= 0    q = 0

            大小變化，流量大小變化

     γ  <

            方向變化，輸油方向變化

∴  斜盤(pán)式軸向柱塞泵可作雙向變量泵

湖北生產(chǎn)的液壓泵工作原理及結(jié)構(gòu)：主體部分由傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)，使均勻分布在缸體上的七個(gè)柱塞繞傳動(dòng)軸中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)中心彈簧將柱滑組體中的滑靴壓在變量頭（或斜盤(pán)）上。這樣柱塞隨著缸體的旋轉(zhuǎn)而作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸油和壓油動(dòng)作。工作時(shí)，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成泵油任務(wù)，泵油過(guò)程可分為以下三個(gè)階段。結(jié)論：通過(guò)上述討論，得出下列結(jié)論：柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開(kāi)始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻，從而改變供油量。湖北瀚力液壓生產(chǎn)的恒壓變量柱塞泵A10VSO71DR/31R-PPA12N00結(jié)構(gòu)組成由1手輪；2絲桿；3變量活塞；4斜盤(pán)；5銷(xiāo)；6回程盤(pán)；7滑靴；8柱塞；9中間泵體；10前泵體：11前軸承；12配流盤(pán)；13軸；14定心彈簧；15缸體；16大軸承；17鋼球。液壓泵的功能是將動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，例如馬達(dá)和內(nèi)燃機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。