黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過(guò)程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

   色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

工程塑料、熱塑彈性體色母粒的開發(fā)

我國(guó)工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應(yīng)，其制品也需要用色母粒著色。如聚全氟乙色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。

如何適應(yīng)工程塑料的超高溫加工性能、熱塑彈性體特殊的加工流變特性都將是所面臨的技術(shù)難題。

彩色母粒又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。使用彩色母粒有以下幾點(diǎn)好處：

   一、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；

   二、使顏料在塑料中有更好的分散性；

   三、保護(hù)操作人員的健康；

   四、工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易；

   五、環(huán)境干凈、不沾污器皿；

   六、節(jié)省時(shí)間和原材料。

3.耐熱性

耐熱性是指其在加工和使用溫度下顏料的顏色或者性能的變化程度。在考慮顏料的耐熱性的時(shí)候還要考慮其受熱時(shí)間。因塑料在加工成制品時(shí)，加工方法不同，受熱時(shí)間不同，在使用過(guò)程中，用途不同，受熱時(shí)間也不同，通常，使用溫度越高，耐熱時(shí)間越短。

4.耐化學(xué)性

工業(yè)用塑料制品常用于儲(chǔ)存化學(xué)藥品及用作運(yùn)輸酸、堿等，因此要考慮到顏料的耐酸、耐堿等性質(zhì)。有關(guān)耐酸、堿等化學(xué)藥品性還應(yīng)包括樹脂分解產(chǎn)物、制品中其他的添加劑以及使用環(huán)境中的洗滌劑、漂白劑等物質(zhì)。

     在今天的國(guó)際化經(jīng)濟(jì)中，國(guó)際性的顧客對(duì)色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的，這也是決定黑色母粒質(zhì)量的第五個(gè)因素。穩(wěn)定性的一個(gè)主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動(dòng)的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。一些zui終生產(chǎn)者反映：化們要求的稀釋比通常有5-8%的差異，視乎色母粒生產(chǎn)商在制造時(shí)投入了多少材料。顯然這是個(gè)不可接受的。

  黑色母用顏料經(jīng)過(guò)多年發(fā)展也有了長(zhǎng)足進(jìn)步，國(guó)內(nèi)一些鈦白i粉和炭黑企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質(zhì)較高廠家也有，能夠滿足色母粒的要求。國(guó)外顏料生產(chǎn)商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國(guó)建廠，為國(guó)內(nèi)色母粒生產(chǎn)提供了高i檔顏料。