球團粘接劑為新式球團礦生產(chǎn)制造用高粘接劑，關鍵功效是減少球團礦生產(chǎn)制造中溶劑的加上量，進而確保了球團礦培燒全過程和合理抑止球團礦品味的降低。 成份構造 球團粘接劑關鍵構成為無機化合物鋁硅酸鹽類和有機化合物纖維素產(chǎn)品，一起必須依據(jù)球團礦粒度分布、構成，加上必需的加強成份。有機化合物和無機化合物，根據(jù)加強攪拌設備，確保必須的溫度和環(huán)境濕度，超過有機化合物和無機化合物的合理化學交聯(lián)態(tài)，確保了其應用實際效果。 發(fā)展趨勢簡述 基本球團礦生產(chǎn)制造用關鍵是膨潤土，人工服務鈉化和改性材料后，其加上量仍然不可以過多減少，通常粒度分布礦渣微粉需求量仍然超過了2%左右，進而減少球團礦制成品品味1.5%上下。接著，專業(yè)技術人員開發(fā)設計出復合型膨潤土，關鍵是在人工服務鈉化后的膨潤土加上部分低粘度纖維素，其加上量能夠比原先膨潤土減少1/2，可是其成球特性、球團礦終抗壓強度，都遭受挺大的限定，根本原因固相反映多組分降低，在球團礦培燒全過程中，固相反映不充足導致。隨之專業(yè)技術人員的有關科學研究，仍然許多人開發(fā)設計出能夠1/3替代膨潤土的商品，可是因為溶劑的相對性量減少，無論是以成球特性、干球溫度落下來、干球抗壓強度、成礦抗壓強度等層面，都存在的問題，進而促使銷售市場商品多元化，可是卻沒有產(chǎn)業(yè)鏈營銷推廣化。  
混和而成，關鍵是用于解決淤泥等鋼材廢棄物。 2、單方培燒球團提高用，關鍵是根據(jù)剖析精粉原材料構成，調節(jié)固相生成物構成，進而超過提升抗壓強度的目地。 3、徹底替代目前膨潤土，合理提升球團礦品味。該類商品現(xiàn)階段中國盡管宣傳策劃許多，可是運用取得成功基本上沒有。 主要用途 關鍵運用于鋼材行業(yè)，球團礦生產(chǎn)制造行業(yè)，能夠靈活運用目前低品味、低使用價值自然資源，進而合理提升不足資源的使用率。礦粉壓球機設備對于粘結劑的嚴格要求是為了提高成球球團的最終使用效果和利用價值，如果在使用過程中粘結劑的成分不能達到要求，確保成球的各項性能，就會導致壓制的產(chǎn)品不達標，影響其應用和冶煉效果。還可以調節(jié)后，運用于有關造球塑料加工制造行業(yè)。

工作機理

燒結球團粘結劑具有極強的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質，可增強礦粉的粘結作用。同時在粘結劑的吸附水層，能使生球在受到?jīng)_擊作用時，使球團球粒之間相互滑動，從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強度。而且短時間內即可自動松散，因粉化率高，強度低，使生產(chǎn)利用效率隨之降低，達不到良好生產(chǎn)冶煉要求。

燒結球團粘結劑對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時間，提高生球產(chǎn)量，同時粘結劑在生球干燥到600 ℃ 左右時易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強度和暴烈溫度提高的同時，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時間，提高生球產(chǎn)量，利于成品球固結強度的提高。燒結球團型的生產(chǎn)本技術生產(chǎn)工藝簡單，工業(yè)化生產(chǎn)冷水制作、30分鐘出產(chǎn)品，無能源消耗、無污水、無有害氣體排放，成本低。

燒結球團粘結劑的高溫可燃性，可增加球的內外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。使球團入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

燒結球團粘結劑中所含的強氧化劑在球團焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強固結氧化性氣氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱，促使Fe2O3結晶和再結晶長大迅速;球團粘結增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結晶。從而縮短焙燒時間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和工藝風機電耗。同時在粘結劑的吸附水層，能使生球在受到?jīng)_擊作用時，使球團球粒之間相互滑動，從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強度。

粘結機理

由膠黏劑與被粘物形成的粘合存在著吸附作用與吸附理論、靜電作用與靜電理論和擴散作用與擴散理論這三種理論解釋。

1、吸附作用與吸附理論吸附理論認為粘結力主要產(chǎn)生與膠粘體系的分子作用，存在兩個階段，階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運動向被粘物表面擴散，使兩者所有的極性基團或鏈接相互接近。階段是吸附力的產(chǎn)生，當膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達到1-0.9mm時，兩種分子便會產(chǎn)生吸附作用，直至他們之間的距離達到大穩(wěn)定的狀態(tài)，粘結力的大小與膠黏劑的極性有關，但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區(qū)的稠密程度。前，我公司主流業(yè)務如下：一、鋼廠含鐵料領域：提供各種冷壓球團粘合劑。

2、靜電作用與靜電理論當膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時，就會在界面區(qū)兩側形成雙電層，雙電層電荷的性質相反，從而產(chǎn)生了靜電吸引力。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系，因此不具備普遍性，且不是對黏合起主導作用的因素。具有顆粒細，水分低，碳酸鈣含量高的特點，是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。

3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下，當它們相互緊密接觸時，由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產(chǎn)生相互擺動的現(xiàn)象，擴散結果導致界面的消失和過渡區(qū)的產(chǎn)生，黏合體系的擴散作用產(chǎn)生了牢固的黏合結構。在黏合體系中適當降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數(shù)，改善黏合性能。聚合物分子鏈排列堆積的緊密程度不同，其擴散行為有顯著的不同。大分子內有空穴或分子間有空洞結構者擴散作用就比較強。擴散作用還受到兩聚合物的接觸時間、黏合溫度等因素的影響。一般是接觸溫度越高，時間越長，其擴散作用也越強，由擴散作用產(chǎn)生的粘合力就越高。適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團，不用燒結，直接冶煉或煅燒2。

生產(chǎn)設備

反應釜(攪拌機)、輸送泵、成品罐，計量用具。

燒結球團型的生產(chǎn)

本技術生產(chǎn)工藝簡單，工業(yè)化生產(chǎn)冷水制作、30分鐘出產(chǎn)品，無能源消耗、無污水、無有害氣體排放，成本低。

生產(chǎn)工藝流程如下:

原料→ 水 → 助劑 → 常溫反應 → 成品

此黏合劑，是專業(yè)為上海市某公司專業(yè)研發(fā)的不銹鋼板化渣劑冷壓球團黏合劑。 不銹鋼板化渣劑，在初煉前期適度添加，能快速成渣，減少難熔化學物質溶點，推動煤灰流動性，改進鋼水流通性。確保加工工藝暢順，使金屬材料和渣非常好的分離出來，減少鐵損；保定萬鼎科技有限公司新開發(fā)的釩鈦冷固球團粘結劑，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%。能夠提高不銹鋼板材的特性。因為不銹鋼板化渣劑的多樣性，造成成形選定的黏合劑規(guī)定十分高。我企業(yè)對于上海市某不銹鋼板化渣劑的有機化學及其物理學特點，有目的性的產(chǎn)品研發(fā)了適用上海市某不銹鋼板化渣劑冷壓成形的冷壓球團黏合劑 三、黏合劑使用說明： 1、立即添加：黏合劑勻稱添加原材料中，原材料與黏合劑的占比要依據(jù)原材料粒度分布，堆積密度，黏合劑添加量大不一樣。 2、將原材料濕潤，視原材料環(huán)境濕度狀況噴撒適量水。 3、拌和勻稱后，手握著參團，就能壓球。 因各生產(chǎn)廠家指標值不一樣，請購置前先相互配合我企業(yè)專業(yè)技術人員開展商品試驗

我公司經(jīng)多年實驗總結研制出新型壓球污泥粘合劑強度好，具有如下特點：　　

1、添加量為1%-2%左右，較之傳統(tǒng)粘合劑，添加量較低，使用時節(jié)省運輸成本

2、不增灰分，不降品位，不增磷硫，

3、操作簡單，將原料與粘合劑攪拌均勻之后加水攪拌均勻即可進入球機成型。

4、濕強度2米落地不碎不散，干球強度100公斤以上，烘干破碎率低。

5、成球率較高，因粘合劑粘性較大，所以使之有較高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以來電咨詢，也可將您的原料樣品郵寄至我公司，由我們?yōu)槟鰧嶒?，得出成本?shù)據(jù)和強度效果。

壓球污泥粘合劑強度好具體使用方法：一、 1、直接加入干粉：將復合粘結劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

保定市萬鼎材料科技有限公司專業(yè)提供鋼渣粉球團粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥壓球粘合劑。歡迎來電咨詢。

河北保定市萬鼎材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結劑。產(chǎn)品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。目前成功做到的，只有寶鋼一家，采用淀粉液體膠，作為除塵灰冷固球團粘合劑，由于粘合劑為液體，必定里面含有水分，使得球團濕度控制變得很苛刻。良好的產(chǎn)品和服務，讓公司成為國內數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！