易拉蓋輸送機組的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實用新型涉及一種蓋子生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易拉蓋輸送機組。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]易拉蓋生產(chǎn)過程中一般將其堆疊在一起，這樣處理的目的同時是為了方便運輸，但是蓋子在后期需要裝到瓶子上，如果僅靠手工完成這道工序，消耗的人力成本和時間成本非常高昂，因此需要將設(shè)置一套機組將堆疊在一起的瓶蓋快速地逐個裝至瓶子上。

正確選擇易拉蓋模具材料

　　合理地進行易拉蓋模具零件的鍛造及熱處理

　　在選擇易拉蓋模具材料的同時，對于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進行合理的鍛造和熱處理，是提高易拉蓋模具耐用度的主要途徑之一。易拉蓋的應(yīng)用是非常廣泛的，可以說不僅是食品，而且、藥品等很多都是采用涂層鋁板制成的，確實具有很好的性能特點。例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在制造易拉蓋模具時，必須合理的掌握熱處理工藝。

　　Toolox材料是由鋼廠直接預(yù)硬的淬火調(diào)質(zhì)鋼，不再需要熱處理，配合上恰當?shù)谋砻嫣幚?如氮化),Toolox基體材料的高韌性,配合上表面層的高硬度,能達到優(yōu)異的效果。

　　合理的安排易拉蓋模具制造工藝及保證加工精度

　　模具加工設(shè)備的加工性能

　　模具加工設(shè)備需提高加工性能，主要體現(xiàn)在：

　　1.模具加工的精細化使加工設(shè)備的復(fù)合性、性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬鋼材、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視。

　　2.高動態(tài)精度。3、疲勞斷裂性能模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能（如重復(fù)定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。模具的三維曲面加工，更提出了高動態(tài)精度性能的要求，高速還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。

　　3.加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、鋼材影響的因素，電火鋼材銑削技術(shù)會在未來模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展。

　　4.多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。

　　精密模具護理知識

　　正常的模具維護慣例是等模具冷卻，然后清洗模具（因注塑過的模具表面帶酸性，不清洗就噴上模具防銹劑極容易產(chǎn)生至里到外的銹蝕），噴上防銹劑，合模，將模具調(diào)離塑膠機臺儲存。因模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。下次正常注塑的時候不必事前清洗模具，避免因大量使用模具清洗劑增加生產(chǎn)成本，終端用戶的意愿是只要很低的模溫就可以將模具上的防銹油在做個產(chǎn)品時帶走，后面打的產(chǎn)品表面不會再粘上模具上殘留的防銹劑，這樣避免很多浪費。

　　透明模具防銹劑分蠟質(zhì)和油性防銹劑,我們先做個比較：油性透明模具防銹劑的缺點是噴上基本上是不會干的，油忽忽的一層，萬一抹掉就會局部產(chǎn)生銹痕，有些產(chǎn)品還流淌，防銹期短。