安裝焊接風管時，風閥的安裝，不銹鋼板風管的焊接，可用非熔化極弧焊;當板材的厚度大于1.2 mm 時，可采用直流 電焊機反極法進行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機械 強度不應(yīng)低于母材。

（1）在安裝前，要對框架結(jié)構(gòu)、定位裝置等進行仔細檢查，框架結(jié)構(gòu)是否牢固，定位裝置是否準確而且動作靈活。

（2）風閥要與風管固定緊密的連接。

（3）安裝風閥時，閥門的操縱裝置要便于操作，其方向應(yīng)與標注的方向保持一樣。

（4）風閥安裝好以后，在其外殼上，要注明開啟的方向、程度等，這樣方便操作。

焊接風管不銹鋼板風管的焊接，還可以用非熔化極弧焊;當板材的厚度大于1.2 mm 時，可以采用直流 電焊機反極法進行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機械 強度不應(yīng)低于母材。不銹鋼風管使用時間久了，難免會出現(xiàn)各種問題，所采取的修補發(fā)方法也不同。風管應(yīng)該可以避免在焊接風管焊縫及其邊緣處開孔。

不銹鋼焊接風管焊接與連接的工藝流程為:安裝準備→預(yù)制→主管管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐保溫→管道沖洗及壓力試驗。

1.預(yù)制，根據(jù)圖紙，畫出管道支路、管徑、減速機、預(yù)留噴嘴、閥門位置的示意圖，并進行標注，然后標注實際準確的尺寸。按圖進行預(yù)處理，按管段進行分組、標號，壓力試驗合格后方可使用。每米的偏差不得大于1mm，整個長度的偏差不得大于10mm。管道支架、吊架的現(xiàn)場加工制作應(yīng)選用角鋼，以控制支架的制作質(zhì)量。

不銹鋼焊接風管的主管安裝

(1)一般管道焊接采用手工弧焊，確保管道清潔;砂輪切割機應(yīng)使用用于切割。

(2)管壁厚度不超過4mm時，不得開槽，焊接時兩管之間應(yīng)留有2-3mm的間隙;當超過4mm時，應(yīng)制作單側(cè)坡口或v形坡口，坡口度約為65度，焊接時兩根管道之間應(yīng)留有2-3mm的間隙。

(3)管道安裝時內(nèi)外壁應(yīng)齊平，錯動總量不得超過2mm。