7S管理中整頓的要點都有哪些?7S管理中“整頓”的十個要點：

要點一：依據(jù)使用頻率決定放置場所

1、常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置;

2、清楚什么物品，在哪里、有多少;

3、在需要的時候能立即找到需要的物品;

要點二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域

1、通道線

2、斑馬線

3、止步線

4、停放線

5、隔離欄

要點三：調(diào)整位置，單向流動

1、按工序順序流動

2、關(guān)鍵工序

3、避免往復(fù)迂回運輸

4、先進先出

要點四：定置管理

1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不動

2、定位：周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定

3、定量：不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放

4、定點：貨架上、箱柜內(nèi)物品定點位置

增加員工歸屬感和組織的活力

7S管理工作的實施，還可以增加員工的歸屬感。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定的滿足。由于7S要求進行不斷地改善，因而可以帶動員工進行改善的意愿，使員工更愿意為7S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)工廠就是家的感情。人人都變成了有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)感和成就感，自然會盡心盡力地完成工作，并且有利于推動意識的改善，實施合理化提案以及改善活動，就進一步增加了組織的活力。

效率提升

7S管理工作還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，從而有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放，減少了物料的搬運時間，工作效率自然得到了提升。

7S管理之整頓的“3定”原則：定點、定容、定量

1.定點：明確具體的放置位置

(1)模具架的1層?2層?3層?在一層中的何位置?左?中?右?

(2)作業(yè)臺左邊?右邊?下面?上面?

(3)清掃清潔工具應(yīng)放在何處?

(4)使用“7S定點?定量標(biāo)簽”

2.定容：明確使用的容器之大小、材質(zhì)。

(1)紙箱、鐵桶、布袋、木箱、膠箱等。

(2)容器上要有標(biāo)識，好再使用顏色進行區(qū)分管理(目視管理)。

3.定量：規(guī)定合適的數(shù)量

(1)相同的容器所裝的數(shù)量應(yīng)該一致。

(2)生產(chǎn)量不變時，每回出庫數(shù)量應(yīng)該相同。

(對于大中型物品，1回出庫數(shù)量不應(yīng)按天計算，應(yīng)按小時計算、1~4小時為單位出庫，切記：不要把生產(chǎn)車間當(dāng)成倉庫在使用!)

(3)容器、箱、桶的定量要明確，且一目了然。

(4)對于備用品、消耗品應(yīng)明確大庫存數(shù)量、安庫存數(shù)量。

(5)對于工作現(xiàn)場的消耗品應(yīng)明確大允許數(shù)量、安放置數(shù)量。

(6)使用“7S定點、定量標(biāo)簽”