東莞市宏領五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品專業(yè)制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系，公司秉持“品質保證、客戶至上、服務”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談，共創(chuàng)美好未來。

相對于壓鑄件五金沖壓件的優(yōu)勢在哪里？

沖壓件與鑄件的區(qū)別：具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使五金沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。 　

沖壓是高l效的生產(chǎn)方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

五金沖壓技術水平

由于許多沖壓廠都歸屬于主機廠，因此，沖壓件市場是很不完善和健全的。但小型沖壓件部件市場在南方一些地區(qū)非常成熟。從如今情況看，我國沖壓件市場存在下列問題：

（1）一些生產(chǎn)能力供過于求，一些主機廠內的沖壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部分時間生產(chǎn)任務不足，無市場行為。

（2）家電、電器沖壓件行業(yè)市場競爭激烈。但成氣候的有國際競爭力的企業(yè)不多。 　

（3）認真研究沖壓件市場的事無人進行。沖壓件市場雜亂無章。 　

處于上述市場狀況，技術發(fā)展受到限制，整個行業(yè)也落后，表現(xiàn)在：

（1）總體水平低，許多行業(yè)生產(chǎn)能力過剩，缺少高l檔次技術。技術進步緩慢。

（2）材料技術、模具技術、潤滑技術和設備水平都處于較低水平，遠遠不能滿足國內生產(chǎn)發(fā)展的需要

五金沖壓件常見缺陷有哪些

五金沖壓件常見的缺陷有：沖裁件的變形、毛刺等;彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等;拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等;翻邊裂紋、脹形不勻等。

五金沖壓件防止和消除缺陷的方法：

1、模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等；

2、設計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；

3、設計合理的圓角，防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；

4、用適當潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿。

五金緊固件

5.自攻螺釘：

與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固銜接兩個薄的金屬構件，使之變成一件全體，構件上需求事前制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，能夠直接旋入構件的孔中，使構件中構成相應的內螺紋。這種銜接方式也是歸于可拆開銜接。  

6.木螺釘：  

也是與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用螺紋，能夠直接旋入木質構件（或零件）中，用于把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質構件緊固銜接在一起。這種銜接也是歸于能夠拆開銜接。  

7.墊圈：

形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支持面與銜接零件外表之間，起著增大被銜接零件觸摸外外表積，下降單位面積壓力和維護被銜接零件外表不被損壞的效果；另一類彈性墊圈，還能起著阻撓螺母回松的效果。  

8.擋圈：  

供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻撓軸上或孔上的零件擺布移動的效果。  

9.銷：  

首要供零件定位用，有的也可供零件銜接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。

10.鉚釘：  

由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件，用于緊固銜接兩個帶通孔的零件（或構件），使之變成一件全體。這種銜接方式稱為鉚釘銜接，簡稱鉚接。屬與不行拆開銜接。由于要使銜接在一起的兩個零件分隔，有必要破壞零件上的鉚釘。