礦山機(jī)械主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動篩、振動給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。本機(jī)工作時，在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的?！∈嫌蓹C(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。2、檢測破碎機(jī)的電動機(jī)電路中的電流值3、用皮帶秤等稱量破碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量4、由計算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動篩、振動給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

顎式破碎機(jī)軸瓦的磨損判斷：顎式破碎機(jī)由于是在沖擊負(fù)荷下工作的，因此軸瓦上的巴氏合金襯，工作期限大約2年左右，一旦超過期限，就需要重新澆鑄。當(dāng)顎式破碎機(jī)軸瓦上的巴氏合金有較深剝開或較大擦傷時，應(yīng)當(dāng)重新澆鑄。6、圓錐破碎機(jī)空載試車時正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h，一般以達(dá)到鑒定要求為止。顎式破碎機(jī)加工后的軸瓦應(yīng)當(dāng)保證質(zhì)量：巴氏合金表面的顏色要均勻、無光、銀白色，表面層不運(yùn)行有灰渣、裂紋、砂眼、縮孔及退殼現(xiàn)象等。

圓錐破碎機(jī)動錐的檢修內(nèi)容包括：

　　1、圓錐破碎機(jī)主軸與圓錐破碎機(jī)錐套接觸處磨損超過三毫米或者發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機(jī)主軸有裂紋時，應(yīng)當(dāng)立即更換圓錐破碎機(jī)主軸。

　　2、圓錐破碎機(jī)動錐軀體下檔礦環(huán)部分磨損超過環(huán)高的一半時，應(yīng)當(dāng)及時補(bǔ)焊鋼板。

　　3、圓錐破碎機(jī)軀體球面或軀體錐面下端與襯板接觸處磨損超過四毫米時，應(yīng)當(dāng)立即更換圓錐破碎機(jī)軀體。

檢測一段破碎機(jī)負(fù)荷的主要方法有：

1、直接用觸點(diǎn)料位計指示破碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。

2、檢測破碎機(jī)的電動機(jī)電路中的電流值

3、用皮帶秤等稱量破碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量

4、由計算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。

前兩種方法直接反映破碎機(jī)腔內(nèi)的瞬時負(fù)荷的大小，檢測方便，更便于及時調(diào)節(jié)，可于自動調(diào)節(jié)裝置組成自動控制系統(tǒng)。第三種方法除了不直接反映破碎機(jī)腔內(nèi)的負(fù)荷外，也具有前兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，但需增加選礦廠的設(shè)置；由于進(jìn)料口大、破碎壁長，廣泛應(yīng)用于治金、建筑及筑路行業(yè)中的二段破碎。當(dāng)輸送物料粒度太大時（進(jìn)入破碎機(jī)物料粒度、50MM、，各類皮帶秤的稱量精度均較低，故少選用。第四種方法只能反映在一段時間內(nèi)破碎機(jī)的平均負(fù)荷，不能實現(xiàn)及時調(diào)節(jié)。