激光器的每周保養(yǎng)

1) 檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時(shí)清理；檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進(jìn)行更換，其正常顏色為藍(lán)色。

2) 檢查冷水機(jī)的過濾器是否有雜質(zhì)。

3) 檢查激光器冷卻水回路是否有雜質(zhì)

4) 檢查壓縮空氣分離器（位于氣源單元內(nèi)）內(nèi)的冷凝水水位。 檢查真空泵油位（位于氣源單元下面）。 當(dāng)泵處于冷態(tài)時(shí)，油面應(yīng)在油窗中間線 5mm—0mm之間，需要時(shí)再加油。

5）檢查羅茨泵油位。羅茨泵齒輪箱中的油位可通過齒輪箱端面的油窗看見，當(dāng)泵關(guān)掉并且處于冷態(tài)時(shí)，油位應(yīng)在玻璃中間線的 5mm—0mm之間，必要時(shí)再加型號(hào)為HTCL2100油 。

激光器切割機(jī)

有將從激光發(fā)生器發(fā)送出的激光器，經(jīng)激光光路系統(tǒng)軟件，聚焦點(diǎn)成年功率的激光束。激光束照射工件表面，使工件做到溶點(diǎn)或熔點(diǎn)，另外與光束同軸輸出的髙壓汽體將熔融或汽化金屬材料吹走。 伴隨著光束與工件相對(duì)位置的挪動(dòng)，終使原材料產(chǎn)生割縫，進(jìn)而做到切割的目地。 激光器切割生產(chǎn)加工是用不由此可見的光束替代了傳統(tǒng)式的機(jī)械設(shè)備刀，具備，切割迅速，不限于切割圖案設(shè)計(jì)限定，自動(dòng)化的排版節(jié)約原材料，切口光滑，生產(chǎn)成本劣等特性，將慢慢改善或替代于傳統(tǒng)式的金屬材料切割工藝技術(shù)。激光器刀片的機(jī)械設(shè)備一部分與工件無(wú)觸碰，工作中不容易對(duì)工件表面導(dǎo)致刮傷；激光器切割速度更快，切口光潔整平，一般不用事后生產(chǎn)加工；切割熱危害區(qū)小，板才形變小，割縫窄（0.毫米~0.2mm）；切口沒有機(jī)械設(shè)備地應(yīng)力，無(wú)裁切毛邊；加工精度高，可重復(fù)性好，不損害原材料表面；數(shù)控車床編程，可生產(chǎn)加工隨意的平面設(shè)計(jì)圖，能夠?qū)Ψ鶎捦Υ蟮恼麄€(gè)PCB線路板切割，不用開磨具，經(jīng)濟(jì)發(fā)展省時(shí)。

激光切割機(jī)

目前，民用激光發(fā)生器由于制造成本等原因，所發(fā)出的激光光束都具有一定的發(fā)散角，呈“錐形”。當(dāng)“錐形”的高度改變時(shí)（相當(dāng)于激光切割機(jī)光路長(zhǎng)度改變），聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外，光還具有波的性質(zhì)，因此，不可避免地會(huì)出現(xiàn)衍射現(xiàn)象，衍射會(huì)使光束在傳播過程中發(fā)生橫向擴(kuò)展，該現(xiàn)象存在于所有的光學(xué)系統(tǒng)中，能夠決定這些系統(tǒng)在性能方面的理論極限值。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用，當(dāng)光路長(zhǎng)度變化時(shí)，作用在透鏡表面的光束直徑時(shí)刻發(fā)生著變化，這就會(huì)引起焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度的變化，但對(duì)焦點(diǎn)位置的影響很小。如果焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度在連續(xù)加工中發(fā)生變化，必然會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生很大影響，比如，會(huì)造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會(huì)割不透或燒蝕板材等