碎石機的構造與工作原理

錘式破碎機可分為單轉子（單軸式）和雙轉子（雙軸式）兩種。單轉子又可分為不可逆式和可逆式兩種。按錘頭的排數(shù)分為單排式和多排式。目前單轉子錘式破碎機獲得廣泛應用，而雙轉子應用較少。

1600×1600錘式破碎機構造。它是單轉子、多排，不可逆錘式破碎機，由機殼1、轉子2、

蓖條3、破碎板4和滾動軸承5等部件組成。

1600×1600錘式破碎機的構造

1-機殼；2-轉子；3-蓖條；4-破碎板；5-滾動軸承

從設備制造角度來看，高轉速對機器零部件的加工、安裝精度要求也隨之。由于生產的發(fā)展和創(chuàng)造技術的提高，目前生產的錘式破碎機的轉速有逐步提高的趨勢。

錘式破碎機轉子的轉速，一般都和所安裝的電動機額定轉速相同。轉子轉速用錘頭的圓周速度來控制。一般單轉子錘碎機錘頭圓周速度v=35-55m/s，轉子轉速n=750-1500r/min；個別重型單轉子錘碎機（轉子直徑在1.8m以上）和雙轉子錘碎機的V=18～25m/s,n=200~250r/min，通常把u<30m/s的稱為慢速錘碎機。轉速低時，錘頭重量較大，數(shù)量較少，產品粒度較粗。而v>30m/s的則稱為快速錘碎機。轉速高時，錘頭重量較多，產品粒度較細。

  錘頭賠損比較快，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進行堆焊，從而節(jié)省鋼材，降低成 本，在更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉子回轉不平衡產生景動，使軸承過早損壞。

陳條與錘頭頂端之間的間隙，對產品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。

轉子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過70℃，錘式破碎機用的策動抽承之游購比正常的滾動抽承游博大，否則機器運轉后，抽承發(fā)熱。

打砂機

打砂機是為傳統(tǒng)的錘式破碎機，錘頭直接通過穿桿連接在轉子上。為了避免錘頭的斷裂，錘頭的材質硬度不能過高。因此，打砂機的錘頭耐磨周期較錘式破碎機短。

立軸錘式破碎機

立抽錘式破碎機優(yōu)勢是沒有篩板結構，不存在堵戀現(xiàn)象。但是立抽錘破的錘頭與襯板之間沒有形成大角度的反擊過程，因此細碎的效果略低。錘頭為整體式結構，因此維修和維護較為繁瑣。

可逆錘式破碎機

主要應用于軟性物料和低賠蝕性物料的細碎作業(yè)，轉子具有正、反兩個方向的運轉能力，可以大幅提高錘頭的使用周期，減少了更換錘頭的次數(shù)。