AS-MBR系列膜配套設施

5.5.4 加藥泵

加藥泵用于將加藥箱里的清洗液打入增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜組件（MBR

膜片）的膜絲內部提供清洗，加藥泵的進口與加藥箱相連，加藥泵的出口與增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜膜堆的集水管（或反洗管道）相連。

● 流量：（2L/m2 x 膜面積）x 2，單位為：L/h

● 揚程：1-10 米

● 材質：與清洗液接觸部分應為 SUS316L 不銹鋼或其他防腐材料

注意！（1）加藥泵必須能耐強酸和強堿。

注意?。?）加藥箱的體積應大于單次清洗的的藥劑用量。

注意！（3）加藥箱的設計應充分考慮清洗液的存放條件。

5.5.4 儀器儀表

增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜膜堆（MBR 膜堆）的必配儀器儀表主要包括出水

真空壓力表、出水流量計、空氣流量計和液位計等。其他的如在線 PH 計、在線濁度儀和在線 COD 儀等根據(jù)用戶需要配置。

● 出水真空壓力表

出水真空壓力表也可以用電接點真空壓力表或壓差傳感器，主要用于監(jiān)控增強型聚偏

氟乙烯中空纖維簾式膜組件（MBR 膜片）的污堵情況。出水真空壓力表一般安裝在與增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜膜堆（MBR 膜堆）上集水管相平的出水管路上。

● 出水流量計

出水流量計主要用于監(jiān)測增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜膜堆（MBR 膜堆）的出水

量，出水流量計后需安裝調節(jié)閥用于調節(jié)出水量。

● 空氣流量計

空氣流量計主要用于監(jiān)測增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜膜堆（MBR 膜堆）的曝氣

量，空氣流量計后需安裝調節(jié)閥用于調節(jié)曝氣量。

中空纖維膜?用途

用途由膜微孔而定，孔徑為3.0~8.0μm者，可用于過濾溶劑、試劑、潤滑油及檢測液中的微粒子和細胞，除去淡水中的小球藻和藍色藻類等;孔徑為0.8~1.0μm者，可用于除去液體中的酵母和霉類，用于細菌的去除、酵母和霉類的定量檢測等;孔徑為0.4~0.6μm者，可用于一般過濾、細菌的過濾捕集、微粒子和細菌的定量測定、空氣中石棉纖維的捕集;孔徑在0.2μm者，可完全捕集過濾細菌，進行細菌的定量測定及血漿的交換分離;孔徑在0. 08~0.10μm者，可過濾病毒和作為超純水的終端過濾;孔徑在0.03~0.05μm者，可用于細菌、病毒和蛋白質的過濾 。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。

膜- 生物反應器主要由膜分離組件及生物反應器兩部分組成。（2）馴化方法①低通量運行馴化法低通量運行馴化法是指在運行初期，將增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜膜堆(MBR膜堆)的產水量設定在設計產水量的20%-40%之間的低通量運行，然后再逐步遞增，直至滿負荷運行的馴化方法。通常提到的膜 - 生物反應器實際上是三類反應器的總稱： ① 曝氣膜 - 生物反應器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ； ② 萃取膜 - 生物反應器（ ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分離型膜 - 生物反應器（ Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 簡稱 MBR ）。

MBR膜組件是膜-生物反應器技術應用的核心部件，MBR膜組件的性能直接影響了MBR的投資和運行成本以及使用壽命。增強型聚偏氟乙烯中空纖維簾式膜膜堆(MBR膜堆)安裝前的準備工作注意。我公司制造的MBR系列浸入式中空纖維膜（簾式膜）組件是專為膜-生物反應器（MBR）配套而研制開發(fā)的MBR膜組件，具有如下特點：

1． MBR膜組件材質機械強度好，非常適合于污水處理，在高強度的空氣擦洗狀態(tài)下不容易斷裂。在荷蘭，一脂肪提取加工廠采用傳統(tǒng)的氧化溝污水處理技術處理其生產廢水，由于生產規(guī)模的擴大，結果導致污泥膨脹，污泥難以分離，最后采用Zenon的膜組件代替沉淀池，運行效果良好。 2． 化學性能穩(wěn)定，系統(tǒng)對膜表面進行擦洗， 減輕膜表面的污染，保持穩(wěn)定的產水量。4． 膜的透水量大。通過不同組合，可應用于大型污水處理工程。5． 在國內外MBR膜組件中，我公司生產的中空纖維膜組件的。  

膜生物反應器

膜生物反應器用膜對生化反應池內的含泥污水進行過濾，實現(xiàn)污水分離，一方面，膜戴留了反應池中的微生物，使池中的污泥濃度大大增加，使降解污水的生化反應進行得更迅速，另一方面，由于膜的高過濾精度，出水清撤透明，得到高質量的產水。 優(yōu)點：

1. 高MLSS與微濾膜過濾下，出水水質良好穩(wěn)定;

2. 容積負荷高，停留時間短，占地面積小;

3. 取代沉淀池及過濾單元，無污泥沉降性問題;

4. 抗負荷沖擊能力強，有效處理高濃度有機廢水;

5. 懸浮物和濁度接近于零，適合用于中水回收;

6. 可攔除大部分致病菌，減少消毒劑用量

7. 操作運行費用低，低能耗及自動化控制;

8. 排泥周期長，在生物自解下污泥量少。