在紡織產(chǎn)品中該如何正確使用柔軟劑

       在紡織產(chǎn)品中該如何正確使用柔軟劑

      柔軟劑一般用于紡織產(chǎn)品的后處理過程中，處理中增加柔軟劑可使面料手感更好些。那么該如何正確使用柔軟劑呢？

　　在60C、浴比1：20工藝條件下，采用不同用量的乳化硅油對麻織物進行整理，柔軟劑用量以10g／L為宜。這主要是由于柔軟劑要以單分子或幾個分子層在織物表面均勻分布才能達到比較好的效果。用量過少，柔軟劑以單分子潤滑層在織物表面分布不完整；過多則又會引起織物表面潤滑層厚薄不勻，因而用量要適度。

　　染整處理的溫度由乳化硅油與纖維素的反應溫度決定。由于乳化硅油的反應溫度為60℃，因而處理溫度選擇60℃。在60℃、浴比1：20工藝條件下，處理時間以60min較為合適。時間過短的話，織物表面的柔軟劑單分子潤滑層還未完整；對間過長，當然柔軟劑潤滑層就不是一層而是多層且潤滑層分布很不勻。

　　柔軟劑整理的處理溫度由柔軟劑反應溫度來決定，其用量和反應時間將影響乳化硅油大分子在織物表面的分布。通過試驗，比較好的工藝條件為乳化硅油10g／L、溫度60~C、時間1h。實際生產(chǎn)時，可視品種和具體質量應當按要求而定。

浴中柔軟劑在柔軟整理浸軋法的表現(xiàn)效果

         浴中柔軟劑在柔軟整理浸軋法的表現(xiàn)效果

       浸軋法常用在匹布加工時，所有浴中柔軟劑都適用，并可用于大批量連續(xù)性生產(chǎn)。該方法給液均勻，能保證一定量的柔軟劑施加到織物上，經(jīng)烘干或高溫熱處理即可。若烘干過程采用松式烘干，則柔軟整理的效果更好。

       目前使用的浴中柔軟劑大多數(shù)需用乳化劑乳化，配制成乳液。根據(jù)所用的乳化劑的離子性，可分為非離子、陽離子型和陰離子型乳液產(chǎn)品，現(xiàn)多用陽離子或非離子型乳化劑。在應用反應性浴中柔軟劑時需經(jīng)高溫焙烘，使之在織物表面交聯(lián)、形成彈性膜，從而提高織物的柔軟性。

固色代用堿在活性染料冷軋堆染色中的應用

        固色代用堿在活性染料冷軋堆染色中的應用

       活性染料冷軋堆染色的工藝及設備簡單、能耗少，由于是低溫堆置，因此染料水解量較少，固色率較高，同時勻染性和重現(xiàn)性較好，對厚薄織物均適合。另外該工藝對染料品種適應廣，排放廢水少，加工成本較低，尤其適用于小批量、多品種的加工。

       活性染料冷軋堆染色，是在低溫下將織物浸軋含有活性染料和堿劑的染液，然后打卷堆置，使之完成染料的吸附、擴散和固色的過程。由于染料的固色和水解同時進行，因此不僅要對染料進行選擇，同時也必須采用合適的堿劑。常用的固色堿劑主要有磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉等。

       不同類型的活性染料，必須將堿劑進行合適的選擇和復配，以取得較好的染色效果。另外這些堿劑往往用量較大，也常常因含有鈣、鎂等離子而影響染色效果。針對這些問題，研制出了新型的活性染料固色代用堿，該堿劑為液體，用量少，固色效果能達到傳統(tǒng)堿劑固色的效果，且操作簡單。

染色冰醋酸代替品

       染色冰醋酸代替品

       染色酸是一種特殊高分子有機混合酸，主要用于織物或紗線染色時的PH值調(diào)節(jié)及中堿用酸劑，是理想的醋酸代替品。

       在目前的紡織行業(yè)中，對織物的染色主要是以冰醋酸作為染色助劑，其優(yōu)點是使用效果較好，工藝成熟。不足之處是貨源有限，使用成本較高，而且對疏水性纖維的染色上色率較低。

       染色酸提供了一種效果好，成本低的染色助染劑，能滿足漂染Chemicalbook工藝的要求。

       性能特點：因冰醋酸的發(fā)揮性強，在染色和后整理過程中因受溫度和時間長短而揮發(fā)掉的醋酸不同，使整個工藝的PH值發(fā)生改變，導致醋堿度不一致而引起許多弊病。而使用染色酸，因其具有較強的緩釋劑來保證染色酸不受條件的變化而改變，使用后即可消除以上弊病的產(chǎn)生，且對纖維無損傷，無刺激性，冬天不結冰，在染浴中不發(fā)生酸析，沉淀，不受硬水影響。