為了確保ESOP電子作業(yè)指導(dǎo)書的順利編寫，公司往往會抽調(diào)技術(shù)、質(zhì)管、驗(yàn)收、檢修和運(yùn)用部門技術(shù)人員各方面人員，按照檢修、運(yùn)用、設(shè)備、5T作業(yè)4個系統(tǒng)分別編制，并且對每個人所負(fù)責(zé)的板塊給予明確要求。另外，編寫人員還會深入到生產(chǎn)線各大作業(yè)崗位，并本著立足于現(xiàn)場、服務(wù)于現(xiàn)場，確保實(shí)用、實(shí)際、實(shí)效的原則，實(shí)現(xiàn)對作業(yè)過程的全程跟班寫實(shí)。從每一個企業(yè)的經(jīng)營效果來看，關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢在于成本小或差異化。

電子看板系統(tǒng)通過體現(xiàn)流水線生產(chǎn)情況(各線體及各工位)、質(zhì)量預(yù)警、物料需求等信息來完成對生產(chǎn)現(xiàn)場的及時控制，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時化、可視化的重要手段。

電子看板系統(tǒng)管理類型：

看板管理的本質(zhì)是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發(fā)生生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，總體上可分為：在制品看板、領(lǐng)取看板和臨時看板。

每一個數(shù)字安燈更像是一個智能終端，連接可以需要共享的單元： 1.安燈可以利用條碼掃描和觸摸屏對崗位狀態(tài)，人員、設(shè)備、物料、質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行記錄和分 析，向現(xiàn)場員工、管理者反饋現(xiàn)場一切影響生產(chǎn)的因素； 2.安燈與管理系統(tǒng)的協(xié)作正變得普遍，可與MES、ERP甚至與供應(yīng)商、客戶系統(tǒng)進(jìn)行整合； 3. 異常事件的發(fā)布方式可以是郵件、短信、手機(jī)等各種即時通信工具，這些正取代傳統(tǒng)聲音報 警；現(xiàn)在生產(chǎn)工廠中主要使用的電子看板系統(tǒng)有三大類：傳送看板、生產(chǎn)看板和臨時看板，隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)在的電子看板系統(tǒng)逐漸被電腦取締，他的系統(tǒng)就是看板電腦，每一道工序之間需要使用互聯(lián)網(wǎng)。 4. 安燈還能植入到微信，隨時隨地提報異常，讓連接無處不在。