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選擇金屬清洗劑的七條必知知識(shí)
環(huán)保金屬清洗劑作為一個(gè)新興的產(chǎn)品,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始加入其中。很多客戶在互聯(lián)網(wǎng)上搜索相關(guān)信息,經(jīng)常暈頭轉(zhuǎn)向,不知道怎么用可以節(jié)省用量?自己的設(shè)備是適合溶劑型清洗劑清洗還是水基型清洗劑清洗?哪一家的產(chǎn)品質(zhì)量更加好?
(1)污垢的種類和性質(zhì)
零部件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污。
(2)腐蝕性
對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等,要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。
(3)清洗方式
若具有蒸汽加熱條件時(shí),可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí),則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí),要選用低泡沫的清洗劑。
(4)注意清洗劑的濃度
清洗劑的濃度與清洗效果有很大關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。
【用處】正在油田功課頂用作潤(rùn)滑解卡劑。清洗劑的化學(xué)成分表 還用作聚的熱鞏固劑和多種塑料 加工的潤(rùn)滑劑、脫模劑等。正在硬質(zhì)成品
中,與堿式鉛鹽、鉛皂配合可降低凝膠 化速度。也用于食物包裝、用具等 央浼無(wú)毒的軟質(zhì)薄膜與用具。還可作聚
乙烯、是一種安寧牢靠的脫漆劑;⑥施工輕便聚的鹵素汲取劑,以消釋殘 留催化劑對(duì)色彩和鞏固性的不良影響。
正在橡膠加工中作增塑劑,能使自然橡膠 和合成橡膠軟化,而對(duì)硫化簡(jiǎn)直無(wú)影響。 亦用作潤(rùn)滑脂的增厚劑、紡織品的防水
劑、油漆的平光劑、創(chuàng)設(shè)塑料唱片時(shí)的 增塑劑等。
這幾個(gè)行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來(lái)防銹除銹
工業(yè)清洗劑在工業(yè)上使用的用來(lái)除去污垢的化學(xué)或生物制劑。
工業(yè)清洗劑常用表面活性劑:陽(yáng)離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/表面活性劑/非離子表面活性劑,一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。
這幾個(gè)行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來(lái)防銹除銹。比如機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首/飾行業(yè)、化學(xué)、生物行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)。
以下幾個(gè)行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來(lái)防銹除銹
1、機(jī)械行業(yè):防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗;過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
2、表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀表行業(yè):零件的高清潔度裝配前的清洗等。
4、電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
防止零件被腐蝕。對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等,要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。c.要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí),可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí),則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí),要選用低泡沫的清洗劑。
d.注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí),則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。
e.要掌握好清洗劑溫度。一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過(guò)一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍,并不是溫度越高清洗越好。特別是非離子型清洗劑,當(dāng)加熱到一定溫度時(shí),清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,此時(shí)的溫度稱為"濁點(diǎn)",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。
f.掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間。