在配制稀釋劑時，因各種的溶解力和揮發(fā)速度差別很大，所以必須根據(jù)各類涂料的組成和性能，應(yīng)用溶劑理論(極性相似原理，溶劑化作用，溶度參數(shù)原則)進行配制?！　∫虼?，不同的涂料配套有不同的稀釋劑，同一種涂料，因為季節(jié)氣候的不同，其稀釋劑的組成也有差異，如在夏季，漆用稀釋劑則調(diào)得比較慢干，而冬季，漆用稀釋劑會調(diào)整得稍為快干。因此，夏用稀釋劑產(chǎn)品不宜在冬天使用，否則，會因為慢干而帶來咬底等漆膜弊病。

　　說了這么多舉個例子可能就更明白了，前面都是廢話，我們知道汽車都有推薦使用何種標號油。車要加，柴油車加柴油，好車加98號，普通車的加92號。好車加92號能開但是影響性能，普通車加98號也能用，沒必要，車加柴油就等著完吧。

　　目前市場上存在不少劣質(zhì)的稀釋劑，雖然價格低廉，但其成分不一，氣味毒性較大，揮發(fā)速度過快，溶解力極差，不僅嚴重影響到施工人員的身體健康，而且易造成以下漆膜病態(tài)：

　　1、遮蓋力差：膜厚過薄，透過漆膜可以看到下層表面的顏色。

　　2、失光：漆膜干燥前光澤豐滿，干燥后缺少光澤或日后漆膜光澤逐漸消失。

　稀釋劑可分為非活性稀釋劑和活性稀釋劑?！　、?

非活性稀釋劑稀釋劑分子中不含活性基團，多為惰性溶劑，如乙醇、、等，在稀釋過程中，它不參與反應(yīng)，只摻入樹脂中以降低粘度。除稀釋作用外，它還對材料的力學性能、熱變形溫度、耐介質(zhì)性和時效損傷等有影響。應(yīng)考慮溶劑的蒸發(fā)速率。如果蒸發(fā)速度過快，則在粘合層的表面上容易形成膜，這阻礙了粘合層內(nèi)溶劑的逸出。如果蒸發(fā)速度太慢，膠層中會有溶劑，影響粘接強度。通?；旌喜煌悬c的幾種溶劑來調(diào)節(jié)揮發(fā)速率。廣泛應(yīng)用于橡膠膠粘劑、酚醛膠粘劑、聚酯膠粘劑和環(huán)氧膠粘劑。

　?、?活性稀釋劑活性稀釋劑是一種分子中含有活性基團的稀釋劑。在稀釋膠粘劑的過程中需要參與反應(yīng)，也可以起到增韌作用(如在環(huán)氧膠粘劑中加入甘油環(huán)氧樹脂或丁醚可以起到增韌作用)。

　　活性稀釋劑主要用于環(huán)氧膠粘劑，而其他類型的很少使用。

　　稀釋劑是一種用來降低膠粘劑粘度，使膠粘劑具有良好的滲透性，改善工藝性能，有的可以降低膠粘劑的活性，從而延長膠粘劑的使用壽命的化合物。為了便于糊化，通常使用稀釋劑溶解粘合劑并調(diào)整所需的粘度。

稀釋劑的主要成份是什么

工業(yè)清洗劑種類有哪些

工業(yè)清洗劑是工廠等大型廠房設(shè)備定期需要的剛需產(chǎn)品，保障機器的正常功能和使用壽命，增加機器的工作效率。那工業(yè)清洗劑種類都有哪些一.按工業(yè)清洗劑的不同成分為劃分為：水溶性和非水溶性清洗劑。

　　1.水溶性清洗劑：就是可以加水稀釋的工業(yè)清洗劑，主要是針對清洗對象的表面活性劑為主。常見使用范圍有：塑膠、光學玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等

　　2.非水溶性清洗劑：不能與水相融，且多數(shù)有毒，對環(huán)境有很大破壞，不可直接接觸使用，目前也在逐漸被取代或禁止使用，途駿工業(yè)清洗劑選用的皆為環(huán)保型清洗劑。

　　傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類：

　　烴類(石油類)類：如煤油、柴油、、環(huán)保碳氫清洗劑等;

　　氯代烴類：如三，以及四等;

　　烷類：如正己烷、等;

高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時還要去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位、噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。

工業(yè)清洗劑99%是什么？在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導致產(chǎn)品存在缺陷。