使用低成本、高清洗率的清洗劑　　如何節(jié)約成本一直以來都是企業(yè)心中的大難題，特別是在形勢(shì)越來越嚴(yán)峻的工業(yè)制造業(yè)，由于國家經(jīng)濟(jì)開始向第三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，一些沒有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)開面臨困境，為了持續(xù)發(fā)展，一定會(huì)在各個(gè)方面降低自己的運(yùn)營成本。清洗維護(hù)便是其中之一，對(duì)于企業(yè)來說肯定會(huì)去選擇價(jià)格較低的產(chǎn)品。但往往這些價(jià)格低廉的產(chǎn)品稀釋能力都普遍很差，反而會(huì)增加成本。而且由于無法稀釋，在大量使用的時(shí)候會(huì)因?yàn)槿ビ头磻?yīng)過重，損傷設(shè)備表面。所以小編在這里勸大家去選擇那些高濃縮稀釋比的金屬清洗劑，并且根據(jù)油污輕重適當(dāng)?shù)南♂屢堰_(dá)到的效果。(水基型金屬清洗劑稀釋比為1：1—5)

　　(6)被清洗物的類型

　　很多時(shí)候水基型清洗劑不一定適合清洗當(dāng)下的設(shè)備，例如集成電路設(shè)備、精密零部件，小編都是不建議去使用水基型清洗劑。這種時(shí)候我們就要用到溶劑型清洗劑，使用少量溶劑進(jìn)行擦洗，因?yàn)椤巴韵嗳荨痹沓ケ砻嬗臀郏_(dá)到清洗的目的。

　　(7)品牌的選擇

　　根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行選擇，推薦選擇一些有成功案例經(jīng)驗(yàn)或者和大型MRO公司有合作的企業(yè)。

工業(yè)清洗劑是危險(xiǎn)品嗎？

工業(yè)清洗劑是危險(xiǎn)品嗎？目前清洗劑主要?jiǎng)澐譃楣I(yè)清洗劑和民用清洗劑，民用的就是大家常見的洗衣液、洗手液、洗潔精等，都是無毒，或微毒，平常接觸基本無礙。今天主要介紹的是工業(yè)清洗劑是危險(xiǎn)品嗎？有毒嗎？

清洗劑

　　工業(yè)清洗劑大致包含類清洗劑，水基型清洗劑，碳?xì)湫颓逑磩┑?，水基型清洗劑需要用水稀釋，一般不具備燃燒性，使用時(shí)安全防護(hù)做好即可，不屬于危險(xiǎn)品。

　　而內(nèi)包含多種有機(jī)化合物等，如油漆清洗劑內(nèi)包含、、甲醛等成分，包含這些成本的液體都具有揮發(fā)性和性，屬于三類危險(xiǎn)品。

　　而在一些金屬清洗劑中，大多含有酸堿類成分和溶劑類物質(zhì)，而溶劑類物質(zhì)是屬于性的。由此可見，多數(shù)的金屬清洗劑也是屬于依然的危險(xiǎn)品，同樣屬于第三類危險(xiǎn)品。

　　對(duì)于以上清洗劑很多廠家自主是不具備運(yùn)輸和制造的能力及資格的，需要合作的清洗劑廠家才可進(jìn)行購買使用。

如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?

　　工業(yè)油污清洗一直是許多工廠保潔人員的心中難事，只有選擇滿足自己清洗需求的清洗劑，才能達(dá)到高清潔度的效果。為了達(dá)到這個(gè)目的就必須對(duì)清洗工件、清洗設(shè)備、清洗劑、清洗方法要有良好的認(rèn)識(shí)，從而使清洗工作事半功倍。如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?正確認(rèn)識(shí)這四點(diǎn)就可搞定一切：

　　一、清洗的工件

　　一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產(chǎn)過程中工件表面污垢的類型(油、蠟、粉塵等)3、工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，有無縫隙、盲孔4、是否有表面涂層容易刮花、易脫落5、是否容易生銹6、工件是否是組合材質(zhì)，如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等;7、對(duì)于化學(xué)品有無特別要求(如禁用化學(xué)品，環(huán)保型要求，酸堿性等);

　　二、清洗的條件

　　在開始清洗前先要對(duì)清洗對(duì)象、清洗環(huán)境做一個(gè)了解，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、機(jī)械工件清洗時(shí)要注意表面上是否有殘留

　　2、設(shè)備防銹、防變色能力如何，是否能使用強(qiáng)堿性清洗劑

　　3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。

我國smt水基清洗劑用戶現(xiàn)狀及問題分析

  在國外，已有相關(guān)的法規(guī)限制部分溶劑的使用，如美國環(huán)保局（EPA）1990實(shí)施的清潔空氣法（CAA）等，嚴(yán)格限制操作場(chǎng)所揮發(fā)性有機(jī)物的濃度；2006年頒布的工業(yè)清洗用溶劑控制導(dǎo)則（DRAFT）等，因此smt水基清洗劑正逐漸放棄有毒有害的溶劑，改用水洗和無VOC或低VOC含量的溶劑，而中國這方面的法律力度不夠。目前中國精密清洗行業(yè)多采用有毒有刺激性的溶劑如鹵代烴、苯類或石油類溶劑或仍用ODS做清洗劑。

目前精密清洗行業(yè)用得較多的清洗劑是溶劑型的，溶劑型清洗劑具有除油快，清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，主要包括鹵代烴類（氯代烴、代烴和氟代烴類）、石油類、醇類、醚類、二醇酯類、硅氧烷類等，但溶劑類清洗劑存在以下一項(xiàng)或幾項(xiàng)缺點(diǎn)：

   近幾年來，引起的火災(zāi)、與職業(yè)等十分常見。現(xiàn)今，中國已成為世界制造中心，如何防范或事故更為嚴(yán)峻。

很多用溶劑清洗的工序在敞開的空間內(nèi)，無良好的通風(fēng)設(shè)施，沒有對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，甚至操作工人不知道所接觸的清洗劑的毒性、防護(hù)措施，例如某廠電鍍前清洗用主要成份是鹵代烴的清洗劑，津津樂道于清洗劑的去油能力，卻不知其主要成份，無防護(hù)措施，而整個(gè)清洗過程是敞開式的，車間無良好通風(fēng)措施，而清洗劑供應(yīng)商以技術(shù)保密為由拒絕提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，類似情況在中國中小金屬加工企業(yè)、機(jī)械制造企業(yè)很常見。