油炸機(jī)開機(jī)

1.油炸機(jī)加油至不粘鍋以上即可。   

2，按下配電柜上的加熱電源控制開關(guān)。    

3.根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)備負(fù)責(zé)人設(shè)定油炸機(jī)油溫參數(shù)。  

4.打開刮渣控制電源及濾油，循環(huán)泵系統(tǒng)。    

5.待油溫升至150℃以上啟動(dòng)Ａ網(wǎng)帶，Ｂ不粘鍋及補(bǔ)油電源控制。 

6.生產(chǎn)結(jié)束時(shí)提前10分鐘通知油爐關(guān)閉加熱系統(tǒng)。  

7.生產(chǎn)結(jié)束時(shí)提前10分鐘通知制冷停冷。雞排油炸設(shè)備聯(lián)系方式,雞排油炸設(shè)備聯(lián)系方式

我公司通過創(chuàng)新提升產(chǎn)品質(zhì)量，迅速提高企業(yè)自身的應(yīng)變力和競(jìng)爭(zhēng)力，以“、安全、質(zhì)量至上”為宗旨，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求組織實(shí)施生產(chǎn)，務(wù)求為客戶提供滿意產(chǎn)品，真正做到為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

油炸機(jī)使用過程

1、設(shè)備開機(jī)及工作時(shí)應(yīng)至少有一名操作員在場(chǎng)，設(shè)備使用期間保證機(jī)不離人

2、在清理設(shè)備時(shí)，加熱電熱管上嚴(yán)禁不準(zhǔn)有殘?jiān)半s質(zhì)附著在上面。必須清理干凈。

3、控制配電柜內(nèi)不得隨放其他任何東西。不得有灰塵進(jìn)入。

4、在加熱油炸過程中。車間或廠房?jī)?nèi)必須安裝散熱扇。車間環(huán)境溫度不得超過45---50度。避免各運(yùn)行的電器受熱出現(xiàn)保護(hù)狀態(tài)，停止正常工作。

我公司通過創(chuàng)新提升產(chǎn)品質(zhì)量，迅速提高企業(yè)自身的應(yīng)變力和競(jìng)爭(zhēng)力，以“、安全、質(zhì)量至上”為宗旨，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求組織實(shí)施生產(chǎn)，務(wù)求為客戶提供滿意產(chǎn)品，真正做到為客戶創(chuàng)造價(jià)值。雞排油炸設(shè)備聯(lián)系方式,雞排油炸設(shè)備聯(lián)系方式

?小魚仔油炸流水線{

我公司生產(chǎn)的小魚仔油炸流水線：小魚仔加工系統(tǒng)專為小魚仔的批量工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，系統(tǒng)由原料處理系統(tǒng)、原料加工系統(tǒng)和包裝處理三部分組成，實(shí)現(xiàn)了小魚仔的全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)，大程度的減少人為因素，以保障用高的效率獲得更的產(chǎn)品。1、開啟A,B網(wǎng)帶用高壓水槍打洗整個(gè)油鍋，網(wǎng)帶，刮渣條，齒輪支架，排煙筒，機(jī)罩，過濾器等有污垢的地方，然后仔細(xì)檢查以上地方確保清洗干凈。設(shè)備組成：自動(dòng)去雜→自動(dòng)上料→自動(dòng)浸泡→輸送→自動(dòng)清洗→瀝水輸送→輸送→振動(dòng)輸送→煮制系統(tǒng)→瀝水輸送→油炸→鹵制系統(tǒng)→輸送→振動(dòng)輸送→攤涼→提升→稱重→拌料→真空包裝→自動(dòng)選袋→殺菌→輸送→自動(dòng)選袋→包裝袋清洗→包裝袋瀝水→包裝袋烘干→裝箱系統(tǒng)自動(dòng)去雜  控制漏孔的大小，再加以震動(dòng)來(lái)去除多余的雜質(zhì)。歡迎來(lái)公司咨詢。雞排油炸設(shè)備聯(lián)系方式,雞排油炸設(shè)備聯(lián)系方式