塑料靜電分離機(jī)

【生產(chǎn)能力】：200-2000kg/h；

【應(yīng)用范圍】：各種廢舊線路板、電路板、覆銅板、邊角料、鋁塑板、廢藥片、電子元器件、鋁塑板回收、鋁塑藥板回收、牙膏皮、鋁塑門窗邊角料回收、鋁塑劇末、鋁塑刨花、鋁塑鉆花回收、塑鋼劇末含金屬分離等鋁塑復(fù)合材料的分選分離。

塑料靜電分離機(jī)對(duì)鋁塑混合物顆粒、銅塑混合物顆粒、金屬和非金屬、導(dǎo)體和非導(dǎo)體分選效果非常明顯。提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。對(duì)廢電路板再生加工采取二級(jí)粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；當(dāng)荷電過(guò)程完成以后，導(dǎo)體顆粒和非導(dǎo)體顆粒在電暈-靜電極產(chǎn)生的靜電場(chǎng)作用下表現(xiàn)出不同運(yùn)動(dòng)方式。然后通過(guò)風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過(guò)程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問(wèn)題。

靜電分選特別適合用于粉末狀物料的分選

靜電分離利用物料在高壓電場(chǎng)內(nèi)電性的差異而達(dá)到分選目的，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的鼓筒帶至電暈電極作用的高壓電場(chǎng)中時(shí)，物料受到各種電力、離心力、重力的重用。由于各種物料的電性質(zhì)的不同，受力狀態(tài)的不同使物料落下時(shí)的軌跡不同，從而將金屬與非金屬混合物分離。高壓靜電分離設(shè)備分離原理：先把混合銅粉經(jīng)提升機(jī)提到靜電分離器里面，該設(shè)備上面有三個(gè)出料口，（一個(gè)出銅，一個(gè)出非金屬和廢料，一個(gè)出混合料）在經(jīng)提升機(jī)把混合料提入靜電分離器循環(huán)分離，把金屬和非金屬分離開。

適應(yīng)范圍：

1、塑料中除去非鐵質(zhì)的金屬物質(zhì)：鋁塑分離（如鋁塑板、鋁塑管、藥板料、鋁塑包裝料、鋁制電線、鋁塑刨花混合廢料等各種鋁塑復(fù)合物的分離，分離純度可達(dá)99.5%以上，銅塑分離（銅制電線電纜、廢棄電線碎末物料的分離，純度可達(dá)99.7%

2、塑料中除去非金屬礦物（沙粒、石粒、陶瓷、玻璃、石棉、硅藻土、石灰石、高嶺土、陶土等礦物）

3、各種廢棄電路板中金屬的回收分離，回收金屬率可達(dá)99.5%以上

靜電分離機(jī)簡(jiǎn)介：

新型靜電分離機(jī)(又名高壓靜電分選機(jī))，通過(guò)多年的實(shí)踐與理論分析，獲得的較好的分選效果，分選后的雜質(zhì)可小于3%，即分選效果可達(dá)97%，并且屬于完全物理分離，分離后各種材料的性質(zhì)都不改變，不影響再生利用。

靜電分離機(jī)的性能特點(diǎn)

共有兩個(gè)系列： 1：三滾型高壓分離器 2：多滾型高壓分離器。

靜電分離設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)需用化學(xué)藥品來(lái)溶化廢棄物，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境 產(chǎn)生污染。它能夠把廢棄物中97%以上的金、銅、鋁等金屬與塑料分離開。 另外多滾筒靜電分離機(jī)根據(jù)粉碎后的物料的物理性能、給料方式、進(jìn)料粒度及組成等工況有關(guān)，解決了分離產(chǎn)量問(wèn)題，提高了產(chǎn)量。 不同的材料會(huì)有不同的分離效果，分選前要對(duì)物料的靜電性能進(jìn)行測(cè)試，以確定較好的分離方案。不同的物料或同種物料不同粒度對(duì)電選機(jī)的喂料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)及上料系統(tǒng)要求不同，電選機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有差異。

靜電分選機(jī)可廣泛應(yīng)用于有色分離金屬和非金屬的分離分選。一般情況下，大多廢舊產(chǎn)品都是由導(dǎo)體和非導(dǎo)體構(gòu)成，靜電分選機(jī)的出現(xiàn)解決了很多金屬與塑料復(fù)合物不能分離的問(wèn)題。

靜電分選機(jī)主要配套應(yīng)用于廢電路板再利用設(shè)備、銅米機(jī)設(shè)備、鋁塑分離回收設(shè)備中，配合除塵裝置使用，起到金屬回收、環(huán)境保護(hù)的作用。

靜電分選機(jī)的原理：設(shè)備內(nèi)部的高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓靜電，對(duì)接地旋轉(zhuǎn)輥筒放電，所要分選的物料通過(guò)專用的下料裝置均勻的下到旋轉(zhuǎn)輥筒上面。導(dǎo)體材 料受電后通過(guò)接地旋轉(zhuǎn)輥筒把電放到地下，加上旋轉(zhuǎn)輥筒的慣性，導(dǎo)體材料被拋出到導(dǎo)體接料斗中。非導(dǎo)體材料受電后，由于其導(dǎo)電性能差，吸附在旋轉(zhuǎn)輥筒表面， 當(dāng)輥筒轉(zhuǎn)到后面被毛刷掃下落到非導(dǎo)體接料斗中。其中一部分導(dǎo)體和非導(dǎo)體物料由于輥筒轉(zhuǎn)速、設(shè)備擋板調(diào)節(jié)遠(yuǎn)近、物料顆粒大小及受電多少等不同原因掉入中料接料斗中，進(jìn)入上料機(jī)再次進(jìn)入下料裝置中進(jìn)行分選。混合顆粒隨轉(zhuǎn)輥進(jìn)入電暈電極形成的離化區(qū)域后，導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒均被荷電。