塑料擠出機(jī)電加熱器線圈部分或者與導(dǎo)線連接處因接觸不良而發(fā)熱燒毀，加熱器實(shí)際功率變小或直接到零功率，顯示溫度偏低。因給料段外加熱圈啟閉比較頻繁甚至長(zhǎng)期工作，這種現(xiàn)象常常發(fā)生。模具段則因經(jīng)常拆裝，接線不良的情況較多。交流接觸器因開(kāi)啟頻繁，而每次開(kāi)閉都會(huì)產(chǎn)生弧光，弧光的溫度是很高的，大家可以想想電焊機(jī)的焊接，就是利用弧光的典型例子?；」庥袝r(shí)候會(huì)引發(fā)交流接觸器觸點(diǎn)的表面融化發(fā)生離合器粘結(jié)，導(dǎo)致電加熱器不間斷工作，顯示溫度偏高;長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)粘連、機(jī)械力脫開(kāi)、再粘連就會(huì)逐漸燒毀觸點(diǎn)造成斷路而使加熱器無(wú)法工作，是顯示溫度低于設(shè)定溫度。

塑料擠出機(jī)壓縮區(qū)：漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)完全溶解，體積會(huì)縮小，所以壓縮程度的設(shè)計(jì)很重要。一般長(zhǎng)度為：非結(jié)晶性(AS、ABS、PS)約25~35%L，結(jié)晶性(PA、POM、PE、PP、CA)約22~32%L，加玻性約28~40%L ，熱敏性(PVC)L。

塑料擠出機(jī)計(jì)量區(qū)：螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸送、計(jì)量之外，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。一般長(zhǎng)度為：非結(jié)晶(AS、ABS、PS)性約15~58%L，結(jié)晶性(PA、POM、PE、PP、CA等)約48~58%L，加玻性約45~55%L。

塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠出系統(tǒng)擠出系統(tǒng)由螺桿、筒體、料斗、模具和模具組成。塑料通過(guò)擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，并在壓力下由螺桿連續(xù)擠出。

   螺桿是擠出機(jī)的部件，它關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍，一般來(lái)說(shuō)都，采用高強(qiáng)度耐腐蝕合金鋼制造。 筒體：金屬筒體，一般采用高耐熱、耐高壓、耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。筒體與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)塑料的破碎、熔融、充氣、壓緊，并將橡膠連續(xù)均勻地輸送到成型系統(tǒng)。一般來(lái)說(shuō)，桶的長(zhǎng)度是其直徑的15-30倍，這樣塑料就可以充分加熱塑化。