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特點(diǎn)和功能:
一模兩出即一個(gè)模具生產(chǎn)兩條線管, 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,該設(shè)備降低了設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本, 大大提供產(chǎn)量,減少生產(chǎn)時(shí)間。
1,生產(chǎn)范圍: zui佳生產(chǎn)管材直徑的范圍為16-63mm
2,裝機(jī)總功率:在80kw 左右
3,生產(chǎn)能力:一出兩管材生產(chǎn)線在保持一出二管材生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,產(chǎn)量提高70%
4,電力損耗: 一出兩管材線中切割機(jī)部分無電耗
5,噪音總量: 生產(chǎn)線正常啟動(dòng)后,基本無噪音
6,粉塵污染:一出兩管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割,氣缸自動(dòng)推動(dòng),因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑,基本無粉塵污染。
PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對基礎(chǔ)不均勻沉降和錯(cuò)位的適應(yīng)能力非常強(qiáng),抗震性好,因此,適宜于有危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)用,世界各地的實(shí)踐證實(shí)PE管是耐震性的管道。
另外,PE管的擾性使PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工的要求進(jìn)行改變。在施工時(shí),可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙,降低施工難度。
塑料擠出機(jī)出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。