4腳電源插頭線安裝結(jié)構(gòu)中的過粉線的生產(chǎn)工序

4腳電源插頭線安裝結(jié)構(gòu)中的過粉線生產(chǎn)工序如下：絞銅——押出（內(nèi)芯）——繞線（內(nèi)芯線）——（先過滑石粉）押出（外被）——成卷包裝

1.  開機前要核對過粉機電源與押出機插座之電源是否一致，確認無誤后方可插上電源。

2.  過粉機接通電源后，立即對轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)進行檢查，確認無誤后打開電熱開關(guān)，升溫150℃對滑石粉進行干燥（押出前1.5小時完成）生產(chǎn)前30分鐘將溫度降到60 20/-10℃范圍恒溫待使用.

3.  生產(chǎn)前備足滑石粉,滑石粉的量為過粉機容量的70%-90%為宜,生產(chǎn)中每小時至少檢查一次滑石粉量是否足夠,不足時及時添加.

4.  生產(chǎn)中注意線材一定要從過粉機各導輪中間通過,避免半成品抖動造成線材過粉不良.

5.  4腳電源插頭線安裝結(jié)構(gòu)的過粉線材押出內(nèi)模的選擇:依通常標準再放大0.05-0.2M/M(因過粉會占一定間隙,內(nèi)模太小會造成外觀不良和容易斷線)。

4腳電源插頭線安裝結(jié)構(gòu)中的過粉線的異常和應(yīng)對調(diào)整方法

1.  脫皮不良:

A.過粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉。

B.內(nèi)外模距離太遠,押出過于充實時需縮小內(nèi)外模距離。

C.半成品絞合外徑太小不易過粉:絞合和押外被前過適量的離型劑后再過粉。

2.  過粉太多造成的外觀不良:

A.滑石粉在內(nèi)模導管中積累太多,阻塞半成品順利運行造成外觀不良需用*吹干內(nèi)模導管內(nèi)的滑石粉。

B.毛刷未刷除過粉多余的滑石粉時應(yīng)將半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能將多余的滑石粉清除。

C.內(nèi)模太小:因過粉線內(nèi)模要比不過粉之線材(同規(guī)格)使用大,故生產(chǎn)時易選擇孔徑比通常大0.05-0.2M/M的內(nèi)模。

3.  芯線粘連:

A.冷卻不足:過粉線一般外被較厚,生產(chǎn)中由于冷卻不足容易造成芯線粘連.生產(chǎn)中各段水槽保持足夠大的冷水,做到充分冷卻。

B.絕緣PVC在高溫下溶融,造成芯線粘連:芯線押出,絞合時過適量的離型劑,外被押出前先過離型劑再過粉,或者絞合外被押出時均過粉而改善。

TPU4腳電源插頭線安裝結(jié)構(gòu)是什么材質(zhì)的？

TPU：中文名為熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU 彈性體，

是由含NCO官能基之MDI 與含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度均優(yōu)，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，為塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民生必需品的范圍。

近年來，由于新產(chǎn)品不斷的開發(fā)，熱塑性PU彈性體的用量正持續(xù)地增加中，為塑膠加工業(yè)者開創(chuàng)低成本、高附加價值的產(chǎn)業(yè)新契機。

因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點，PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。

TPE的4腳電源插頭線安裝結(jié)構(gòu)和TPU的4腳電源插頭線安裝結(jié)構(gòu)各有什么特點？

TPU、TPE，都是擠出加工成型，TPE的手感，柔韌性比TPU好，價格也比TPU便宜，從硬度上看TPE可以做到0A—100A，而TPU只能做到55A以上，雖然同屬于熱塑性彈性體塑膠，但是TPU的彎曲模量要比TPE高。

1、TPU一般是透明的，耐磨，燒的話有蘋果或是中藥的味道；

2、TPV的話不透明，據(jù)說有透明的，但是沒見過，燒的話有石蠟味；

3、TPEE材料比較硬，一般在30D以上，耐溫性超好；

4、根據(jù)燃燒的性質(zhì)不同可以簡單鑒定各自材料。

TPE材質(zhì)的4腳電源插頭線安裝結(jié)構(gòu)手感好，軟硬度可調(diào)范圍大，不耐高溫，做線回彈力不夠。

TPU材質(zhì)的4腳電源插頭線安裝結(jié)構(gòu)手感硬，軟硬度可調(diào)范圍小，耐高溫，做線回彈力好。