混凝土砂石分離機(jī)使用注意事項(xiàng)。

1、混凝土砂石分離機(jī)在使用后一定要及時(shí)清理內(nèi)部的積存物，沖洗干凈，以免內(nèi)部的混凝土固話；

2、混凝土砂石分離機(jī)下部的清理口每運(yùn)行10小時(shí)一定要清理一次否則容易發(fā)生堵塞；要定時(shí)為機(jī)體內(nèi)部添加潤滑油；

3、停止運(yùn)行時(shí)一定要及時(shí)關(guān)閉機(jī)柜的總電源，保障安全；

4、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)一定要及時(shí)斷開電源帶修復(fù)后之后再次開始運(yùn)行，一定不可以帶病運(yùn)行；

5、如果水質(zhì)渾濁則容易引起電磁閥失控，應(yīng)及時(shí)處理，確保混凝土砂石分離機(jī)可以正常運(yùn)行；

6、在使用混凝土砂石分離機(jī)的過程中一定要記得定期對設(shè)備保養(yǎng)、檢查、不要等到出現(xiàn)問題后才開始維護(hù)。

因?yàn)檎駝有头蛛x機(jī)設(shè)計(jì)工藝上的一個(gè)疏忽就會造成整個(gè)設(shè)備的一個(gè)性能的退后。對于振動型分離機(jī)來講，它的原理，首先對于振動型分離機(jī)這種產(chǎn)品來講，讓它有一個(gè)明顯的一個(gè)特點(diǎn)就是采用了震動式。由于沙石分離機(jī)工作復(fù)雜、精密、多樣性，從而讓我們更加的重視了機(jī)器的壽命和保養(yǎng)，所以說做好沙石分離機(jī)維護(hù)工作是非常重要的。正是我們在整個(gè)過程中可以發(fā)現(xiàn)，通過一個(gè)簡單的一個(gè)震動的動作就可以把砂漿和石子進(jìn)行迅速的分開，我們?nèi)绻颜駝雍Y的傾斜到一定角度的話，石子就會迅速的滾到篩子的底部，而砂漿的話，就會由于慣性留下。

這就是振動型分離機(jī)。除了震動的方法以外的我們第二部分將會用大量的水去進(jìn)行沖洗，要沖洗的砂漿的會順著我們振動篩的底部留到的區(qū)域，而石子也會通過自己的一個(gè)渠道的落到我們石子堆，從而完整地完成了一個(gè)砂漿以及石子的一個(gè)分離的過程，讓人感覺到非常的流暢。首先，如果砂石分離機(jī)在效率上可以提升的話，實(shí)際上這個(gè)成本降低的幅度非常大，因?yàn)樵谕瑯拥臅r(shí)間里，生產(chǎn)出來更多的產(chǎn)品，但是在質(zhì)量上還有保障，這個(gè)獲得的利益更多，所以要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)來操作。

1、如果溫度過高或過低，會影響砂石分離機(jī)的正常運(yùn)行。工作人員應(yīng)定期檢查各種溫度計(jì)的值，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止。在低溫條件下，應(yīng)在砂石分離機(jī)運(yùn)行前進(jìn)行預(yù)熱工作，以防止砂石分離機(jī)在低溫條件下過載。一般進(jìn)行空負(fù)荷的時(shí)間差不多在2個(gè)小時(shí)左右，在測試的過程中，我們需要觀察所固定的元器件是否出現(xiàn)松動的情況，特別是有沒有異常的響聲，如果測試中沒有，那么才算是合格，后續(xù)使用上才更加放心。在高溫條件下，砂石分離機(jī)的冷卻系統(tǒng)要能夠正常工作，并且人工的強(qiáng)制冷卻措施要做好，盡量保持設(shè)備在涼爽的地方運(yùn)行。

2、雜物也會影響砂石分離機(jī)正常工作。雜物主要分為兩類，一類外界進(jìn)入的雜質(zhì)，主要是土壤、灰塵和材料中所含的不易破碎的雜質(zhì)；另一種是金屬碎片、磨損產(chǎn)品和砂石分離機(jī)本身產(chǎn)生的其它雜質(zhì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)時(shí)，操作人員應(yīng)做好現(xiàn)場保護(hù)工作，定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換損壞部件。砂石分離機(jī)的安全操作規(guī)程:1、操作人員必須實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制度，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。