陶瓷膜是無機膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜、高溫?zé)贫伞?

陶瓷膜的研究始于20世紀40年代，其發(fā)展可分為3個階段：用于鈾的同位素分離的核工業(yè)時期，以無機微濾膜和超濾膜為主的液體分離時期，以及以膜催化反應(yīng)為核心的發(fā)展的時期。20世紀80年代初期成功地在法國的奶業(yè)和飲料（葡萄酒、啤酒、蘋果酒）業(yè)推廣應(yīng)用后，陶瓷膜分離技術(shù)和產(chǎn)業(yè)地位逐步確立，

    各種性能和特點符合制藥行業(yè)的市場趨勢，使膜行業(yè)的市場規(guī)模不斷擴大。據(jù)報道，2017年，我國膜行業(yè)整體市場規(guī)模超過1600億元。自2011年以來，平均復(fù)合增長率已達到27%以上，發(fā)展勢頭不容低估。

   此外，根據(jù)2019年至2023年深市場研究報告和膜工業(yè)投資戰(zhàn)略建議，中國膜工業(yè)有400多家從事研究和生產(chǎn)的企業(yè)，企業(yè)數(shù)量較多。產(chǎn)品還涉及廣泛的應(yīng)用。

   以中藥行業(yè)膜分離設(shè)備的應(yīng)用為例，在中藥應(yīng)用中，膜分離設(shè)備主要過濾細菌、微粒、高分子雜質(zhì)或脫色物。

膜濃縮設(shè)備應(yīng)用于啤酒過濾目的是：

　　(1)除去混濁懸浮物，主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質(zhì)等。

　　(2)除去酵母菌和乳酸菌等微生物。

　　(3)口味的改善和透明度的提高。

　　目前，國內(nèi)啤酒廠的生啤過濾工藝多是在硅藻土過濾或板框過濾之后，先采用孔徑為1μm的濾芯，再通過孔徑為0.22μm或0.45μm的膜復(fù)合濾芯(一般采用耐酸堿的聚偏氟乙烯微濾膜、聚砜類膜或耐強堿的尼龍膜，也可以是纖維素類膜等)。由于采用兩層不同孔徑的膜復(fù)合而成的濾芯，其外層膜可濾去顆粒較大的膠體及酵母菌，減輕后層膜的負擔(dān)，從而提高了啤酒過濾的質(zhì)量和數(shù)量。

　陶瓷微濾膜分離設(shè)備是目前市場上比較成熟和廣泛應(yīng)用的無機膜物料濃縮分離設(shè)備。其微濾膜的過濾孔徑范圍在0.05μm至1.4μm之間，可根據(jù)物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動，小分子物質(zhì)(或液體)透過膜，大分子物質(zhì)(或固體)被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。