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自動(dòng)片材機(jī)廠家 片材機(jī)設(shè)備擠出片材機(jī)價(jià)格片材塑料擠出機(jī)
正海塑機(jī)為大家介紹:
由于我國(guó)塑料機(jī)械擠出機(jī)產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián),具有節(jié)能的優(yōu)勢(shì)和較高的性價(jià)比,對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家出口以中低端為主,這部分消費(fèi)需求呈現(xiàn)剛性,因而,擠出機(jī)行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場(chǎng)空間。主電機(jī)風(fēng)機(jī)的石棉風(fēng)罩需常清理,避免灰塵粘附過多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機(jī)散熱不夠因過熱而跳閘。業(yè)界人士表示,近些年,我國(guó)的塑料機(jī)械企業(yè)市場(chǎng)會(huì)更加開拓,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力也會(huì)進(jìn)一步的提高。對(duì)新興國(guó)家出口比重也將大為提升。
造粒擠出機(jī) 文具片材擠出機(jī) 塑料擠出機(jī) 全自動(dòng)片材擠出機(jī) 三層片材擠出機(jī)
【雙層塑料片材擠出機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹:
非拆機(jī)清理法——樹脂清機(jī)法
該方法是用樹脂,例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機(jī)。一般用在新設(shè)備的清機(jī)或者擠出機(jī)使用一段時(shí)間后,由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化,物料擠出速度變慢,而且換色品種的顏色色差較大時(shí),可以采用這種方法。
檢查機(jī)器上的料筒料是否放干凈,清理塑機(jī)工作臺(tái),設(shè)定所需要的洗螺桿溫度,(除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高于螺桿生產(chǎn)溫度30℃),待溫度和背壓達(dá)到設(shè)定值。【雙層塑料片材擠出機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹如何給變頻器降溫—確保風(fēng)道暢通:變頻器或者控制柜的風(fēng)道被堵塞時(shí),會(huì)影響機(jī)器內(nèi)部的散熱,導(dǎo)致過熱報(bào)警。將螺桿殘料射空,加入清洗材料,出料由快速---慢速---快速----注射的過程進(jìn)行,注意觀察射出材料的顏色,當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料變色時(shí)手動(dòng)按螺桿退再空注射;重復(fù)上訴操作過程3次。當(dāng)射出材料不出原來(lái)生產(chǎn)制品的顏色或者沒有糊料時(shí)可認(rèn)為擠出機(jī)已清理干凈。
【雙層塑料片材擠出機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹料筒清洗:
步驟1:先拆下噴嘴頭、料筒頭,用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。
步驟2:用廢棉布包在木棒或長(zhǎng)竹子的端面,清洗筒體的內(nèi)表面,在清洗過程中,應(yīng)將清洗的廢棉布作若干次更換。
步驟3:清洗噴嘴,特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面,此過程必須小心謹(jǐn)慎,避免擦制件表面?zhèn)麑?dǎo)致樹脂泄漏。
步驟4:當(dāng)料筒的溫度下降到30~50℃時(shí),用溶劑潤(rùn)濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。
步驟5:檢測(cè)并應(yīng)確保筒體內(nèi)表面是干凈
【雙層塑料片材擠出機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹三螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.塑化充分,分散均勻。
這是由其結(jié)構(gòu)原理決定的?!酒臋C(jī)品牌】正海塑機(jī)為大家介紹機(jī)械減速準(zhǔn)則:在大都擠出機(jī)中,螺桿速度的改變經(jīng)過調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。在物料加進(jìn)機(jī)內(nèi)后,僅在6D長(zhǎng)度內(nèi)由于強(qiáng)烈剪切已被塑化,而后主要在三根螺桿所形成的中心區(qū)進(jìn)行密煉。以3-Φ60機(jī)為例,以長(zhǎng)徑比為32,螺桿轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),則物料在中心區(qū)被反復(fù)強(qiáng)力揣揉次數(shù)為(32-6)×500×3=39000次/分鐘。試想什么樣的物料能不被充分塑化均勻分散呢?
2.產(chǎn)量高。
以生產(chǎn)碳黑母粒為例,不經(jīng)高攪,3-Φ60機(jī)可一次性生產(chǎn)出50%濃度的炭黑母粒,產(chǎn)量是180公斤/小時(shí),而2-Φ60(同型號(hào)的雙螺桿機(jī))不借助高攪密煉或重復(fù)加工僅能生產(chǎn)35%濃度的炭黑母粒,80公斤/小時(shí)。