耐磨400鋼板的剪切工藝

耐磨400鋼板剪切是企業(yè)生產(chǎn)制造中非常重要的一個環(huán)節(jié)，它可以通過多種方法來實(shí)現(xiàn)，只不過不同的方式對耐磨400鋼板剪切的結(jié)果也是不同的。那么在這多種切割方式中，推薦給大家的是哪一種呢？

首先，如果通過使用火焰切割設(shè)備對耐磨400鋼板進(jìn)行火焰切割，實(shí)際上就是進(jìn)行高溫?zé)嶙冃吻懈?，這種情況下要想得到較好的切割質(zhì)量，就必須有專門的切割設(shè)備和熟練的技術(shù)人員才可以。

其次，激光切割是平時用的較多的一種切割工藝，它在耐磨400鋼板切割方面的效果怎么樣的？通過切割設(shè)備對激光束進(jìn)行聚合，使耐磨400鋼板能夠達(dá)到切割效果，但設(shè)備造價較高，技術(shù)成本太大，因此使用不多。

耐磨400鋼板的退火工藝介紹

耐磨400鋼板的制作是非常嚴(yán)格的，每一個環(huán)節(jié)都是要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)的，所以，耐磨400鋼板的使用效果一直都是比較不錯的。

①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將耐磨400鋼板工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。

②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到耐磨400鋼板開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度?span style="text-indent:2em;">

耐磨400鋼板的等溫退火與再結(jié)晶退火

1.等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體很不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。

2.再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。