設備上廣泛應用觸摸屏技術、變頻調(diào)速技術和可編程序控制器技術，設備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經(jīng)證明國產(chǎn)全自動平壓平模切機的技術水平在提高用戶的認可度在增強。為了確保這種類型模切機產(chǎn)品質量，全國印刷機械標準化技術在上個世紀末已經(jīng)制定相關的技術標準，其中有JB/T8161998平壓模切機和JB/T9151999平壓平燙金機兩個標準，用于指導企業(yè)生產(chǎn)和國家對質量的監(jiān)督抽查。

確認切邊系統(tǒng)已經(jīng)一切準備就緒。

打開紙芯卡盤裝置。

檢查是否生產(chǎn)必要的紙芯收集。

檢查清潔輥表面，清理底輥槽，槽塞會影響大氣的排斥，它會產(chǎn)生一些話題，溝槽模切一體機前設置為安靜的狀態(tài)。

模切一體機周圍衛(wèi)生，去除多余物品，刷新對象放置。

 以上內(nèi)容就是模切一體機的開機檢測，還有更多的問題，請致電公司，工作人員將會為您解答。

在使用過程中，有時候會發(fā)現(xiàn)模切機的壓痕部位不準確，出現(xiàn)這樣情況的原因是什么呢？

     1、原材料全自動找正，全自動糾偏裝置，反復精度等級在±0.05mm；

     2、塑膠板材不用打定位孔，立即上機操作膜切，降低工藝流程；

     3、全伺服控制，伺服電機驅動器壓力，維護保養(yǎng)簡潔明了；

     4、壓力穩(wěn)定，達到±0.00毫米；

     5、自動式模切機應用領域廣，商品跳距可隨意調(diào)整；

     6、自動控制系統(tǒng)選用性能好的系統(tǒng)，為了確保兼容模式，大幅度降低設備故障率；

     7、中文操作面板，實際操作工作人員輕輕松松入門，節(jié)約學習培訓時間；

     8、便攜式操作面板，降低毀壞概率，提升實際操作的效率；

     9、規(guī)范模座設計方案，激光刀模兼容模式強，節(jié)約磨具項目成本。