在國內(nèi)有許多的模具產(chǎn)品注塑廠家，為什么有的質(zhì)量做的好，交期又快 。而有的質(zhì)量差，速度又慢了。這里面是有很多不同的操作模式導致的。

模具產(chǎn)品注塑廠家，首先要管控的是品質(zhì)。生產(chǎn)的在快，品質(zhì)出問題，努力白費，還得增加成本，交期延后。所以一定得把首件做好在生產(chǎn)。就算發(fā)生問題都不會有多嚴重。在有一點就是合理的排程計劃。很多廠都有做計劃，但很容易忽略就是產(chǎn)品的性能需要的機臺，調(diào)顏色的先后，這都是很容易出品質(zhì)問題，使交期延遲。

因為留在東莞的注塑模具廠，是那些實力雄厚的工廠，說明它生命力旺盛，經(jīng)得起成本等各方面的考驗，其二，深圳隨著產(chǎn)業(yè)升級，深圳許多具有實力的注塑模具廠，都搬遷到東莞，給東莞的注塑模具廠注入了新鮮的血液，東莞的注塑模具進一步增加了實力，所以說東莞的模具開發(fā)注塑加工未來實力會進一步增強。總之，隨著國家產(chǎn)業(yè)升級，注塑模具廠也在優(yōu)勝劣汰，東莞的模具開發(fā)注塑加工未來實力一定會大增。

工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。重復性投產(chǎn)模具的使用是有壽數(shù)的。當一付模具的使用超過其壽數(shù)時，就要更換新的模具，所以模具的出產(chǎn)往往有重復性仿形加工模具出產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，并且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求精度高，不變形。

模具資料優(yōu)異，硬度高模具的主要資料多選用合金鋼制作，特別是高壽數(shù)的模具，常選用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制作。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因而加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。