殘極破碎機(jī)

一種炭素殘極破碎機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)座上的破碎殼體、破碎殼體上部的進(jìn)料斗和位于破碎殼體內(nèi)的破碎腔，破碎腔與進(jìn)料斗之間連接有導(dǎo)料板，破碎腔下端設(shè)有出料管；破碎腔內(nèi)設(shè)有碎料輥，碎料輥位于導(dǎo)料板末端的下方，破碎腔下部?jī)?nèi)側(cè)壁上設(shè)有一圈磁選帶；機(jī)座上固定安裝有電機(jī)，碎料輥與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎，炭素殘極回收純度高；碎料輥位于導(dǎo)料板末端的下方，便于碎料輥接料、碎料，防止進(jìn)料未經(jīng)破碎直接進(jìn)入出料管，磁選帶可有效吸附留滯糧食中摻雜的金屬性雜質(zhì)，去除面粉中的雜質(zhì)，大大提高了面粉純度，保證面粉質(zhì)量。

500T殘極破碎機(jī)

【簡(jiǎn)單介紹】

產(chǎn)品名稱：500T殘極破碎機(jī) 

一、概述

500T電極破碎機(jī)是用來(lái)破碎從陽(yáng)極鋼爪上壓脫下來(lái)的殘極塊以及其它不合格的生、熟陽(yáng)極塊的設(shè)備，也可用于碳素廠破碎生、熟廢電極及陰極炭塊。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.破碎室尺寸                 mm         1940x1100X1060

2.破碎粒度                   mm         220-250

3.破碎力                     t           500

4.生產(chǎn)能力                   t/h           8

5.zui大進(jìn)料粒度:

滿足進(jìn)入zui大炭塊尺寸為                   1650x1020X620

三、主要結(jié)構(gòu)

 本設(shè)備主要包括破碎裝置、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三部分。

1.破碎裝置

 破碎裝置主要由松料機(jī)構(gòu)、格篩、機(jī)體、傾翻裝置、油缸和收塵罩等部分組成。

2.液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)分液壓站和管路系統(tǒng)。

現(xiàn)場(chǎng)管道配置要求：a、管道安裝應(yīng)在破碎機(jī)安裝后進(jìn)行。b、外部管連接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗裝配，達(dá)到工作介質(zhì)清潔度為NAS10級(jí)以內(nèi)時(shí)，才能跟液壓站內(nèi)管道連接。調(diào)試前的準(zhǔn)備：a、認(rèn)真仔細(xì)檢查所有安裝部位，管路接口等處的緊固是否緊固就位，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。b、各測(cè)試儀表安裝良好，顯示正確。c、各電磁閥空載點(diǎn)動(dòng)正常無(wú)異常。d、各截止閥按規(guī)定處于正確工作狀態(tài)，泵吸油口前截止閥應(yīng)全打開(kāi)，其余截止閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。e、油箱應(yīng)加入油箱幾何容積的80-85%的液壓油，約3000L，液壓油應(yīng)由濾油車從空氣濾清器口加入到油箱內(nèi)。f、工作介質(zhì):夏季用46# 抗磨液壓油，清潔度應(yīng)控制在NAS10級(jí)以內(nèi)，其它季用N32號(hào)液壓油。

殘極處理是陽(yáng)極生產(chǎn)中的重要工序，主要目的是清除殘極中的電解質(zhì),從而回收利用，同時(shí)能夠保障殘極破碎重新生產(chǎn)之后陽(yáng)極炭的使用性能和質(zhì)量。在小型鋁電解廠中，殘極清理工作主要是在電解車間完成的，清理工作主要是由人工清理，通過(guò)大錘和風(fēng)鎬的清理，再將殘極用破碎機(jī)進(jìn)行處理，這種清理方式不但增加了工作量且效率較低，同時(shí)容易造成環(huán)境污染，對(duì)員工的身體造成影響。因此，使用自動(dòng)化殘極清理技術(shù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。