電標管件

滄州鵬宇管業(yè)有限公司生產(chǎn)各種規(guī)格的不銹鋼、合金鋼、碳鋼管件系列產(chǎn)品。公司技術力量雄厚，有工程技術人員65人，可按用戶要求設計制造各種特殊規(guī)格的管件產(chǎn)品。具備金相檢驗、物理實驗、化學分析、無損探傷等先進的檢測設備和手段，逐步建成一個年生產(chǎn)能力5萬噸，集彎頭、彎管、異經(jīng)管、三通、法蘭為一體多元化的“聯(lián)合航母式”企業(yè)，并積極的配合政府打造“鹽山碳鋼彎頭”這一民族品牌！該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：(1)不需管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。(2)坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。(3)由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何設備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。(4)碳鋼彎頭適用于石油、然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。密封面型式的選用類型:全平面密封面:常與平焊型式配合以適用于操作條件比較緩和的(PNg1。

滄州鵬宇管業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋼制高、中、低壓、碳鋼、合金鋼以及奧氏體不銹鋼彎頭、法蘭、三通、異徑管、封頭、彎管、鍛制承插管件和螺紋管件等系列管道配件。所有產(chǎn)品均采用美國標準ASME（ANSI）、德國標準DIN、日本標準JIS、中國GB/T 、JB 、SH 、HG等標準生產(chǎn)，同時還可根據(jù)客戶要求各種異難、非標、特厚壁系列管道連接件。可按客戶要求生產(chǎn)ISO、ANSI、JIS、DIN、GB、HG等標準的碳鋼、合金鋼各種規(guī)格的彎頭、法蘭、異徑管、三通、管帽、大彎、承插等系列高中低壓工業(yè)管件。無縫彎頭首要按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。

主要材質(zhì)：

碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105、ASTM A403等；

不銹鋼:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、304、304L、316、316L等；

合金鋼:16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、A10bB。

產(chǎn)品質(zhì)量：已經(jīng)通過ISO9001國際認證、壓力容器制造許可。

應用領域：廣泛應用于石油、化工、站、食品制造、建筑、造船、造紙、等行業(yè)。

推制彎管是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。推制無縫彎頭工藝為常用。

合金鋼彎管的加工方法有很多一般長用的就是這四種，鑄造成型，沖壓合金鋼彎管，對焊合金鋼彎管，以及冷煨成型，還有就是熱煨成型，也可以就是我們常說的合金鋼彎管。今天就來和大家說一下這幾種成型的工藝：

沖壓成型法就是使用液壓機上將加熱過的管坯，用模具進行彎曲加工的方法；這種方法是早用于合金鋼彎管曲加工的方法，它在合金鋼彎管生產(chǎn)中已獲得了廣泛應用。但這種方法生產(chǎn)的合金鋼彎管壁厚不均，外觀質(zhì)量差，加工大型合金鋼彎管時，模具的制造成本較高。

焊接法就是用模具壓制出兩塊合金鋼彎管半殼體，然后焊接成合金鋼彎管的方法；這種方法的后續(xù)工序多，而且大型薄壁類合金鋼彎管的焊接制造工藝性較差。這樣的制作工藝也是只適合于制作倍數(shù)小的合金鋼彎管。