選擇蝶閥桿時的特殊要求：

選擇蝶閥桿的時候，要根據(jù)以下的因素來選擇蝶閥桿的材質(zhì)：

1、閥門工作時的介質(zhì)壓力、溫度及特性。

2、蝶閥桿在工況中的受力情況其在閥門結(jié)構(gòu)中的作用。

3、需要有好的工藝性。

4、滿足上述條件的情況下，成本要低。

常見的蝶閥桿的材料的種類：

1、碳素鋼：A5普通碳素鋼用于低壓和小于等于300攝氏度溫度的水、蒸汽等介質(zhì)中，35碳素鋼用于中壓和大于300攝氏度溫度的水、蒸汽等介質(zhì)。

2、合金鋼：

鉻鋼：中高壓，溫度≤450℃的介質(zhì)中。

滲碳鋼：高壓，溫度≤540℃的介質(zhì)中。

鉻鉬釩鋼：高壓，溫度≤570℃的介質(zhì)中。

不同領(lǐng)域的閥桿是不可缺少的技術(shù)

在目前工業(yè)發(fā)達(dá)的年代中，閥門產(chǎn)業(yè)在機(jī)械中所占的比重是非常大的，那么說到閥門，我們就不得不說其配件閥桿了。閥桿是閥門的重要部件，主要是用于傳動，其上端有連接執(zhí)行器或者手柄，下端則能夠直接帶動閥門閥芯移動或者轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)閥門啟閉和調(diào)節(jié)的作用。閥桿螺母與閥桿以螺紋相配合，直接承受閥桿軸向力，而且牌與支架等閥件的摩擦之中。

隨著目前科技的發(fā)達(dá)，對于閥桿的生產(chǎn)材質(zhì)不在單一，出現(xiàn)了多種多樣的材質(zhì)，這些材質(zhì)用在不同領(lǐng)域的閥桿上，給設(shè)備帶來的諸多便利，是目前不可缺少的一項(xiàng)技術(shù)。

生產(chǎn)閥桿的材質(zhì)有很多，包括一些市面上常見的材質(zhì)，比如說銅合金、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鉻鋼等等多種。對于銅合金材質(zhì)的閥桿來講，這類材質(zhì)的閥桿比較適合一些低壓閥門。

球閥桿細(xì)節(jié)需要注意哪些事項(xiàng)呢？

1.操作的時候要隨時測量，對于涂層需要多留一點(diǎn)尺寸進(jìn)行精細(xì)修整。

2.當(dāng)達(dá)到精細(xì)修整的時候，務(wù)必使用研磨工具進(jìn)行修整。

壓力介質(zhì)泄露，閥桿該怎么做？

不同的閥門，其對應(yīng)的閥桿也不同。今天我們來說一說氣動調(diào)節(jié)閥的閥桿。氣動調(diào)節(jié)球閥的閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。閥桿的常用材料1、銅合金：一般選用牌號有QA19-2、HPb59-1-1。那么這時候，我們該怎么辦呢？

為了使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，注意該保護(hù)環(huán)與填料的接觸面不能為斜面，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函與填料接觸部分的表面要精加工，以提高表面光潔度，減小填料磨損。

閥桿腐蝕的保護(hù)措施：

閥門保存期問不要加填料。不裝填料，失去電化學(xué)腐蝕的因素，可以長期保存而不致被腐蝕。其次對閥桿進(jìn)行表面處理。如鍍鉻、鍍鎳、滲氮、滲硼、參鋅等。以及減少石棉汆質(zhì)。閥桿安全設(shè)計應(yīng)防止在工作壓力下被“吹出”，閥桿上防吹出的凸緣處置一環(huán)狀環(huán)，以減少摩擦系數(shù)。用蒸餾水洗滌的辦法，可以降低石棉中的誠含量從而降低其腐蝕性。后點(diǎn)在石棉盤根中加緩蝕劑，這種緩蝕劑能抑制鋱尚子的腐蝕性。

閥桿填料選用柔性石墨，因?yàn)樗臍饷苄院?、摩擦力小，長期使用變化小，磨損的燒損小，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料密封的可靠性，使用壽命也有很大地提高。因?yàn)槊芊饷嬖谘心ブ?，許多諸如防腐性等性能會消失，而表面處理可以在一定程度上恢復(fù)這些性能。