塑編油墨使用時(shí)的一定技巧

據(jù)塑編油墨廠家介紹，在使用塑編油墨前，應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當(dāng)調(diào)整黏度，才可以使用，不能將塑編油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補(bǔ)加水，確實(shí)需要調(diào)整黏度或干燥速度時(shí)，適量加入醇類或酯類等助劑。

    在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因，會(huì)影響塑編油墨原有的黏度和PH值，需要經(jīng)常檢測(cè)黏度和PH值，需要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來(lái)水或PH值穩(wěn)定劑。編織袋油墨在印刷的時(shí)候有氣泡是非常令人頭疼的，但是氣泡怎樣產(chǎn)生的卻不好說(shuō)，所以我們要了解解決方法，下面就讓編織袋油墨廠家介紹一下解決方法吧。但是印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨要立即用清水沖洗，印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上的墨跡用清洗劑進(jìn)行清洗。    在選購(gòu)塑編油墨時(shí)，還要根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，不要盲目購(gòu)買好的水墨，因?yàn)楹玫乃灰欢ㄓ∷①|(zhì)量好的印刷品。

編織袋油墨的干燥問題

 在使用編織袋油墨的時(shí)候，大家都知道如果編織袋油墨干燥太慢，會(huì)造成印刷品干燥不良，不但會(huì)使印刷品失去光澤，還會(huì)影響疊印效果，所以編織袋油墨廠家對(duì)于它的干燥問題，給大家簡(jiǎn)單講講。

    不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。編織袋油墨廠家在印刷編織袋的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)滲色的現(xiàn)象那么這是什么原因造成的呢。加入慢干劑后油墨會(huì)增稠，pH值會(huì)降低。因此，在加入慢干劑的同時(shí)要加入水與穩(wěn)定劑來(lái)控制油墨粘度與pH值。也可以適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，還不影響烘干速度。     除此之外，廠家在印刷產(chǎn)品用的墨量較大的話，盡量選用高色濃度的油墨、較高線數(shù)的網(wǎng)紋輥，這樣有利于印刷品的干燥，也可以減輕水紋現(xiàn)象。

編織袋油墨印刷出現(xiàn)滲色的原因

   編織袋油墨廠家表示，現(xiàn)在大多數(shù)編織袋都需要印刷，但是有時(shí)候由于一些問題就會(huì)出現(xiàn)滲色的情況，這是什么原因造成的呢，又應(yīng)該如何避免呢。

     印刷滲有顏色可能是因?yàn)椴捎玫念伭洗钆洳划?dāng)，使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差。這種情況只要在油墨里添加偶聯(lián)劑，調(diào)換新墨。盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑。當(dāng)然在印刷之前試印刷確保效果后再進(jìn)入正常印刷工作。

     而我們要保證印刷效果還應(yīng)該根據(jù)編織袋的質(zhì)量和材料選擇合適的油墨，還要注意印刷環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能更好的發(fā)揮油墨的效果。