汽車電線束與汽車同步誕生的。6、接柱對(duì)接不靠譜，產(chǎn)生很大的壓力降而發(fā)燙，時(shí)間久了，絕緣膠墊片便會(huì)毀壞而搭鐵短路故障。汽車的初始狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械控制占主導(dǎo)地位，在很長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)，人們更著重汽車機(jī)械性能方面的研究，汽車電線束僅作為整車的一個(gè)部件，始終沒有得到過重視，對(duì)其技術(shù)質(zhì)量的評(píng)價(jià)也只是電路的導(dǎo)通與否，汽車電線束的加工工藝為手工的鉸接、焊接、栓接等落后工藝，其連接器等零件的可靠性、互換性和缺陷的可維修性就更差了。

80年代初，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，拉動(dòng)了壓接工藝的進(jìn)步和成熟，尤其是全自動(dòng)壓接機(jī)的問世，使汽車電線束的制造技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)和量的飛躍，汽車電線束的單線抗拉強(qiáng)度大大提高，機(jī)械性能趨于穩(wěn)定，壓接點(diǎn)的電壓降可得到有效控制，信號(hào)在傳輸過程中的損耗降低，整車的可靠性成倍提高，同時(shí)汽車電線束的功能由單一的供電回路擴(kuò)大到信號(hào)傳遞。由于焊接頭是震動(dòng)的，而其他工具頭是固定不動(dòng)的，為防止各工具頭與焊接頭之間形成焊接而損壞焊接機(jī)，故焊接頭上表面與聚合模塊地面、鐵砧頂塊側(cè)面與鐵砧連接塊側(cè)面留0。

進(jìn)入90年代后，除原有的儀表系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等日益完善外，相繼出現(xiàn)了安全氣囊系統(tǒng)、剎車防抱死系統(tǒng)、中控鎖電動(dòng)門窗系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)、電動(dòng)座椅系統(tǒng)以及汽車音響系統(tǒng)和汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等等，大大提高了汽車的智能和可靠性。線束的包扎(1)采用半折疊包裝、噴漆、烘干等工藝，提高電纜的強(qiáng)度和絕緣性能。然而，電氣系統(tǒng)的增加直接導(dǎo)致了終端電器的增加，不僅增加了能耗，信號(hào)傳輸能力也收到了強(qiáng)烈的挑戰(zhàn)。解決的辦法就是增加電線回路，使電線束、連接器、繼電器、傳感器等不可避免地劇增，汽車電線束的重量和體積也達(dá)到了汽車難以承受的范圍，一輛中檔水平的轎車，有上百對(duì)連接器、數(shù)以千計(jì)的接點(diǎn)，所用的導(dǎo)線總長(zhǎng)度達(dá)1500-2000m。

本文介紹汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束幾種常見故障模式，分析探討其常見故障原因，為后續(xù)線束的優(yōu)化和改善提供有力依據(jù)。

   故障分析1線束烤焦、燒蝕線束烤焦、燒蝕是發(fā)動(dòng)機(jī)線束“危險(xiǎn)”的一種故障模式，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致著火燒車。造成發(fā)動(dòng)機(jī)線束烤焦、燒蝕的原因有很多，分析有以下5種。

   1）距離熱輻射源過近，導(dǎo)致線束老化速度快。

   2）周圍有高溫氣體泄漏，線束所處環(huán)境溫度超過材料所能承受的溫度范圍。

   3）所處環(huán)境相對(duì)封閉，空氣對(duì)流少，主要依靠輻射散熱，散熱速度慢。

   4）電路負(fù)荷過載，導(dǎo)致導(dǎo)線劇烈發(fā)熱而燒壞外部絕緣套。

   5）沒有做好線束的固定、防護(hù)措施。線束在發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣管、水管等熱源附近，往往因缺少線束卡子固定而被燙烙，甚至烤焦，致使電氣設(shè)備不能正常工作。

診斷排除方法和步驟。

①打起動(dòng)檔，起動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)均不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)按起動(dòng)系故障進(jìn)行檢查。首先，檢查蓄電池存電情況和極柱連接和接觸情況；如果蓄電池正常時(shí)，檢查起動(dòng)線路、保險(xiǎn)絲及點(diǎn)火開關(guān)；②踏下油門到中等開度位置，再打起動(dòng)機(jī)。如果此時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)能夠發(fā)動(dòng)，則說明故障為怠速控制閥及其線路故障或者是進(jìn)氣管漏氣，如果踏下油門到中等開度位置時(shí)，仍然發(fā)動(dòng)不著，應(yīng)進(jìn)行下一步驟的檢查；③進(jìn)行外觀檢查。檢查進(jìn)氣管路有無(wú)漏氣之處；檢查各軟管及其連接處是否完好；檢查曲軸箱通風(fēng)裝置軟管有無(wú)漏氣或；④檢查高壓火花。1常見故障剖析一 線束烤焦、燒蝕線束烤焦、燒蝕是發(fā)動(dòng)機(jī)線束“風(fēng)險(xiǎn)”的一種常見故障方式，比較嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致著火烤車。如果高壓火花不正常，應(yīng)檢查高壓線、點(diǎn)火線圈、分電器和電子點(diǎn)火器；⑤檢查點(diǎn)火順序是否正確；⑥檢查供油系統(tǒng)的供油情況。在確認(rèn)油箱有淚的情況下，檢查燃油管中的供油壓力；⑦檢查點(diǎn)火正時(shí)及各缸的點(diǎn)火順序；⑧檢查裝在空氣流量計(jì)上的燃油泵開關(guān)的工作情況；⑨檢查各缸火花塞的工作情況；⑩檢查點(diǎn)火正時(shí)。如點(diǎn)火正時(shí)不正確，應(yīng)進(jìn)一步檢查點(diǎn)火正時(shí)的控制系統(tǒng)；?B11?檢查ECU的供電情況和工作情況，確定是否是ECU的故障。

如何降低汽車線束生產(chǎn)成本？使用造價(jià)更低性能更佳新產(chǎn)品替代老產(chǎn)品，價(jià)格低且性能相當(dāng)?shù)膰?guó)內(nèi)產(chǎn)品替代國(guó)外產(chǎn)品。替代的過程較為繁瑣，要經(jīng)過詳細(xì)的論證，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，能夠有效替代是減低線束生產(chǎn)成本的方法。加速不良故障（1）故障現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)在油門由低速緩慢加速到高速時(shí)，工作完全正常，但在急加速時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化緩慢，有時(shí)有喘氣或回火現(xiàn)象。 設(shè)計(jì)過程的細(xì)化和優(yōu)化。了解該車的整車電器原理，進(jìn)行合理的整車線束劃分。如果線束設(shè)計(jì)細(xì)化到線的設(shè)計(jì)，充分考慮每根線的用途、線經(jīng)、長(zhǎng)度等等。 這些問題都考慮了，設(shè)計(jì)出來(lái)的線很難不經(jīng)濟(jì)。產(chǎn)品通用性與延續(xù)性：簡(jiǎn)單的講就是在設(shè)計(jì)初期盡量以同一平臺(tái)的成熟車型為參照，不僅可以減少整車線束的開發(fā)周期，減少新項(xiàng)目新零件的采購(gòu)周期、開模費(fèi)用從而降低成本。 線束設(shè)計(jì)的3D化。現(xiàn)在我們?cè)谠O(shè)計(jì)過程中，就要從源頭進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)電子裝車。這樣在設(shè)計(jì)階段就避免了線束與板金干涉的問題，解決了走向分支合理問題從而有效的控制線長(zhǎng)，這樣避免了很多后期返工，也無(wú)形中節(jié)約了成本。