搪玻璃管道的閥門查驗

1.下列管道的閥門，應(yīng)逐個進行殼體壓力實驗和密封實驗，不合格者，不得運用。

⑴輸送流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門；

⑵輸送規(guī)劃壓力大于1Mpa或規(guī)劃壓力小于等于1Mpa且規(guī)劃溫度小于—29。C或大于186。C非可燃流體，沒有毒流體管道的閥門；

2.輸送規(guī)劃壓力小于等于1Mpa且規(guī)劃溫度為—29～186。C的非可燃流體，沒有毒流體管道的閥門，應(yīng)從每批中檢查10%，且不得少于1個，進行殼體壓力實驗和密封實驗。當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍檢查，仍不合格時，該批閥門不得運用。

搪瓷玻璃管道夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求斷定。但須注意是夾套高度通常不低于料液的高度，應(yīng)當(dāng)比器內(nèi)液面高出50～100mm擺布，以確保充沛?zhèn)鳠?。設(shè)備在運送、裝置的過程中，常常致使琺瑯外表呈現(xiàn)脫瓷景象，造成罐體腐蝕而無法運用。跟著搪玻璃拌和器容積的增大，傳熱疑問顯得突然起來，光靠夾套已很不行，常常要在搪玻璃拌和器內(nèi)設(shè)置附加傳熱擋板，這么傳熱擋板既可以添加傳熱面積，移走熱量，又可強化拌和效果，起損壞渦流操控流型的效果。

2.新式攪拌器電加熱：將電阻絲纏繞在攪拌器筒體的絕緣層上，或安裝在離攪拌器若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與攪拌器釜體之間形成了不大的空間間隙。選用三種方法取得高溫均需在反應(yīng)釜釜體上增設(shè)夾套，因為溫度改變的起伏大，使攪拌器的夾套及殼體接受溫度的改變而發(fā)生溫差應(yīng)力。焊縫質(zhì)量對搪玻璃層質(zhì)量影響幾率增大，別的因為焊縫輪廓線為不規(guī)則形，在屢次高溫焊成時各部位縮短不一致，致使管口法蘭不規(guī)則變形，密封可靠性不確保。選用電加熱，設(shè)備簡便簡便，溫度易調(diào)理，同時不要泵、爐子、煙囪等設(shè)備。