橡膠成品的硬度

橡膠的硬度表示橡膠抵抗外力壓入的能力.橡膠的硬度通常用紹爾硬度計(jì)測定

橡膠制品的老化系數(shù)

橡膠及其制品在加工中、儲(chǔ)藏和使用期間,由于受到熱、氧、臭氧、機(jī)械作用、變價(jià)金屬離子、光、高耐輻射以及其它化學(xué)物質(zhì)的作用,會(huì)逐漸變軟發(fā)粘、變硬發(fā)脆或龜裂,物理機(jī)械性能降低,這種現(xiàn)象稱為橡膠的老化，隨著老化作用的延續(xù),橡膠及其制品的性能會(huì)逐漸降低,以至于完全喪失其使用價(jià)值.除此以外還要看橡膠的脆性溫度、耐油耐腐蝕性等。

球磨機(jī)襯板后端安裝在襯板與筒體端蓋之間，應(yīng)填充抗壓強(qiáng)度為43.5MPa的水泥砂漿。固定端襯板的螺栓不得填充水泥砂漿，并應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)出。球磨機(jī)襯板一般都是定向，須在安裝過程中注意，不要裝反。所有環(huán)向裂紋的弧長不應(yīng)超過310mm，如果有超出需要用鋼板將其隔斷。相鄰襯套間隙不大于3ー9毫米。

中間層須按照球磨機(jī)襯板與氣缸內(nèi)表面之間的設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。在沒有要求的情況下，42.5MPa水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度等級可在球磨機(jī)襯板與圓筒內(nèi)表面之間填充，盡量通過強(qiáng)襯板螺栓擠出多余部分，固化后再緊固襯板螺栓。

當(dāng)襯里被附接到基部橡膠中，前3至四周安裝軋制橡膠片被打開，以便自由拉長;在該橡膠片，應(yīng)橡膠片的沿氣缸沿氣缸的圓周方向的短邊軸向長側(cè)視圖。球磨機(jī)襯板應(yīng)仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，仔細(xì)清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。

整套內(nèi)襯螺栓由螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈和螺母組成。為了防止粉塵泄漏，應(yīng)使用防塵墊。應(yīng)使用扭矩扳手?jǐn)Q緊襯套螺栓，并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的緊固扭矩要求擰緊不同規(guī)格的襯套螺栓。

我們都知道球磨機(jī)襯板的存在是為了保護(hù)筒體免受沖擊損壞，但是如果在研磨過程中頻繁更換襯板，任何制造商都無法承受這種成本損失。而且，當(dāng)今的球磨機(jī)越來越向大型設(shè)備發(fā)展。對襯墊的需求也在增加。這時(shí)候，無論是襯板制造商還是用戶，如何減少襯板的磨損，提高其性能就顯得尤為重要。

由于研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)取決于磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速，而粉磨過程要求各倉內(nèi)研磨體呈不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，這與磨機(jī)筒體具有同一轉(zhuǎn)速相矛盾。解決這個(gè)矛盾的方法就是利用不同形狀表面的襯板，來改變研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以適應(yīng)物料粉磨過程的要求，從而提高粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。襯板是球磨機(jī)的易損部件。在軋機(jī)的工作中，襯板將受到鋼球和材料的連續(xù)沖擊和磨剝，并且還將被礦石漿液腐蝕。此外，還將添加諸如礦物，襯里和鋼球材料，硬度以及安裝和操作條件等因素。所以，襯板將繼續(xù)磨損和損壞。