自由鍛件制訂變形工藝的內(nèi)容包括：

確定鍛件成形必需的基本工序、輔助工序和修整工序，決定工序順序，設計工序尺寸。一般來說，各類鍛件變形工序的選擇，可根據(jù)鍛件的形狀、尺寸和技術(shù)要求，結(jié)合各鍛造工序的變形特點，參照有關典型工藝具體確定。制訂變形工藝是編制自由鍛工藝規(guī)程重要的部分。碾環(huán)機廠家講述要考慮操作工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗、設備條件、工夾具配套情況、原材料供應狀況、生產(chǎn)數(shù)量和管理水平等因素。餅塊類鍛件的變形工藝，一般均以鐓粗成形。當鍛件帶有凸肩時，可以根據(jù)凸肩尺寸，選取墊環(huán)鐓粗或局部鐓粗。若鍛件的孔可沖出，則還需采取沖孔工序。

擴孔機講述目前環(huán)鍛行業(yè)存在著以下問題：1、工作條件惡劣和招聘工人困難的問題。由于行業(yè)特殊性，生產(chǎn)車間中都是大型的原材料加熱、制坯、輾環(huán)、熱處理和金屬加工等設備，其中車間工人需要長時間近距離接觸高溫鍛件和設備，其產(chǎn)生的熱輻射和鍛壓時飛濺的高溫氧化皮會工膚。一線工人年齡普遍呈現(xiàn)老齡化趨勢，即使有新的年輕人加入，工作崗位也多是設備操作工。所以，未來一線工人的招聘難度和企業(yè)招聘工人的成本會不斷增大。2、嚴控能耗和環(huán)保限制問題。當前，國家嚴格控制能源消耗指標，屢屢強調(diào)環(huán)保問題，更是通過一系列政策來約束地方的能源消耗指標和有關部門的能源消耗審批權(quán)，以此來限制高能耗和不利于環(huán)保的項目。傳統(tǒng)環(huán)鍛行業(yè)大型設備的用氣和用電折合標煤量遠遠超出規(guī)定要求，所以環(huán)鍛行業(yè)往綠色制造、節(jié)能制造和智能制造發(fā)展已是必然趨勢。3、產(chǎn)能低和質(zhì)量差問題。擴孔機講述大型鍛造、熱處理和機加工設備加工能力過剩，車間布置和排產(chǎn)不合理，設備基本處于機械化或半自動化，鍛件加工余量過大，技術(shù)落后，大部分需要人工操作，導致產(chǎn)能始終無法有效提升，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響大。




碾環(huán)機的在線加熱裝置,包括設置于碾環(huán)機一側(cè)的軌道,在軌道上設置有一個能沿著軌道移動的小車,在小車的前端設置有能對著碾環(huán)機上軋制的環(huán)件的外壁進行噴火加熱的燒嘴,在小車的后端設置有防止小車向前傾倒的配重塊;工作時,小車帶著燒嘴移動,使得燒嘴靠近碾環(huán)機上軋制的環(huán)件,從而使燒嘴能對環(huán)件外壁進行噴火加熱,隨著環(huán)件軋制成形而向外擴張,燒嘴會被小車帶著逐漸向外移動.上述的用于碾環(huán)機的在線加熱裝置能在線對碾環(huán)機上的環(huán)件進行加熱,使得環(huán)件不需要離開碾環(huán)機去加熱,從而能大大提高生產(chǎn)效率.