棕剛玉是以鋁礬土、焦碳(煤)為主要原料,電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶

棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（煤）為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，用它制成的磨具，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造耐火材料。棕剛玉具有純度高，結(jié)晶好，流動性強(qiáng)，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點。經(jīng)數(shù)十家耐火生產(chǎn)企業(yè)實踐驗證，該產(chǎn)品在應(yīng)用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是其遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)棕剛玉的性價比，更使之成為棕剛玉質(zhì)耐火材料的骨料和填充料。

棕剛玉的雜質(zhì)決定了產(chǎn)品在使用過程中的壽命

　　做制品時還有高的荷重軟化溫度和高溫體積穩(wěn)定性。但是棕剛玉的雜質(zhì)決定了產(chǎn)品在使用過程中的壽命。由于冶煉時雜質(zhì)尚未完全去除，因此棕剛玉中還含有六鋁酸鈣、鈣斜長石、尖晶石、金紅石等次晶相以及玻璃相、鐵合金和固溶體等。在很大意義上來講，棕剛玉的冶煉工藝和冶煉時間決定了它的產(chǎn)品性能和質(zhì)量。

　　在工業(yè)上采用二次精煉冶煉技術(shù)，可以有效解決耐火材料使用中棕剛玉的爆粉現(xiàn)象。不僅適用于一般澆注料，低溫焙燒品，甚至高溫?zé)Y(jié)剛玉磚、透氣磚等產(chǎn)品也完全滿足產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

經(jīng)過煅燒后,提高了棕剛玉磨料的韌性和磨削性能

經(jīng)過煅燒后，提高了棕剛玉磨料的韌性和磨削性能。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，這是由于磨料在煅燒過程中，先固熔于剛玉晶體內(nèi)的TI3 被氧化而引起了晶格收縮，從而提高了磨料的抗壓強(qiáng)度，其次，煅燒還會彌補(bǔ)在制粒過程中所造成的內(nèi)應(yīng)力。因此，用煅燒后的磨料生產(chǎn)的各種磨具，不僅耐用而且鋒利，提高了磨具的磨削性能。

經(jīng)過煅燒后的熟鋁礬土用來生產(chǎn)棕剛玉可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，并且使冶煉電耗降低，穩(wěn)定爐況，提高生產(chǎn)效率。

　　煅燒后棕剛玉還具有以下優(yōu)點：

　　1、消除了磨料的反常膨脹。

　　2、提高了棕剛玉磨料的人形和磨削性能。

　　3、提高了親水性。

　　4、提高了磨具的強(qiáng)度。

　　5、改善了磨具的外觀和切削能力。

棕剛玉粒度砂作用

棕剛玉粒度砂作用

棕剛玉磨料具有純度高，結(jié)晶好，流動性強(qiáng)，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點。剛玉保溫材料，如剛玉輕質(zhì)磚、剛玉空心球和纖維制品，廣泛應(yīng)用于各種高溫爐窯的爐墻和爐頂，既耐高溫又保溫。棕剛玉粒度砂是由人工精選棕剛玉塊,采用對輥、球磨、巴馬克等設(shè)備加工而成，粒度由F8-F325.主要用于拋光、研磨、工業(yè)磨削等，還可以按客戶要求進(jìn)行水洗、酸洗處理等方法加工，能夠滿足客戶的不同需求。