關(guān)于挖掘機主泵異常噪聲排除方法

     PC200-6型全液壓挖掘機在發(fā)動后，作業(yè)設(shè)備可實現(xiàn)各種動作，但主泵卻發(fā)出了反常噪聲。開始剖析，認為是泵吸空或者是油路中混入了空氣所造成的。一般情況下，發(fā)動機燃油濾芯的替換周期為多次作業(yè)250小時替換，爾后每作業(yè)500小時進行替換，詳細應(yīng)根據(jù)燃油質(zhì)量等級不同靈活把握替換時間。故先將作業(yè)設(shè)備調(diào)整至油位檢測方位，查看發(fā)現(xiàn)液壓油箱的油位處于油標(biāo)的低位以下，屬缺油的方位。經(jīng)問詢駕駛員知，通向斗桿缸無桿腔的高壓油管的密封圈在作業(yè)中因漏油而替換過，但替換后沒有及時查看油位。所以，首先給液壓油箱加油至規(guī)范油位，試機標(biāo)明反常噪聲雖有所降低，但仍然存在;然后，通過主泵排氣閥對主泵進行排氣后從頭試機，發(fā)現(xiàn)反常噪聲仍是存在，闡明此噪聲不可能完全是由泵吸空而引起的。

    接下來，對液壓油箱的吸油濾芯和回油濾芯均進行了查看，發(fā)現(xiàn)吸油濾芯變黑、有油泥，而回油濾芯上粘有褐色金屬顆粒，為此替換了上述濾芯;考慮到回油濾芯上粘有褐色的金屬顆粒，所以將主泵的油液放出并進行了查看，發(fā)現(xiàn)也有褐色的金屬顆粒;一起，崩潰查看主泵時發(fā)現(xiàn)，活塞、配流盤、斜盤等無損壞景象，而滑履產(chǎn)生了磨損。（1）發(fā)掘機在走合期的前30或50小時內(nèi)應(yīng)發(fā)掘較松的土壤，每次裝料為斗容量1/2，今后的70或50小時內(nèi)裝料量可逐漸添加，但不得超過斗容量的3/4，并恰當(dāng)降低操作速度。將其替換后，嚴(yán)厲按請求進行了安裝，清洗了液壓體系并換油，當(dāng)再次發(fā)動試機時，反常噪聲不見，故障已被掃除。

更換抓料器時的注意事項

1.用錘子敲擊銷軸時分，金屬屑可能會飛入眼中，造成嚴(yán)峻損傷。當(dāng)進行這種操作時分，要一直帶上護目鏡，安全帽，首臺和其他防具用品。保護好自己的人身安全，才干進行下一步的操作。

2.卸下抓料器時分，要把抓料器穩(wěn)定地放好。

3.用力沖擊銷軸，銷軸可能會飛出并損傷到周圍的作業(yè)人員。

4.拆開銷軸時分，要特別留意不要站在抓料器下面，也不要把腳或許身體的任何部位放在抓料器的下面。拆下或裝置銷軸時分，留意不要碰傷手。

5.對正孔時分，不要把手指放入銷孔。

6.要換抓料器前，要把機器停在堅實平坦的地面上。進行鏈接作業(yè)時分，為了安全起見，與進行鏈接作業(yè)的油管人員之間，要互相弄清楚信號并細心作業(yè)。