正海機(jī)械制造專業(yè)生產(chǎn)試色專用擠出生產(chǎn)線、高速PP文具流延機(jī)、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機(jī)、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備。

我們在生產(chǎn)當(dāng)中通常把橡膠擠出機(jī)叫作橡膠擠出機(jī)機(jī)頭，這是因?yàn)槲覀冊谏a(chǎn)橡膠產(chǎn)品的時(shí)候橡膠擠出機(jī)大多都是在整條生產(chǎn)線的工位上，所以我們把它叫作橡膠擠出機(jī)頭或者是橡膠擠出機(jī)機(jī)頭。而橡膠擠出機(jī)模頭則是屬于橡膠擠出機(jī)的一部分，橡膠擠出機(jī)在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用，而橡膠擠出機(jī)模頭在橡膠擠出機(jī)的組成當(dāng)中起的作用也是擠出成型的。

由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，就能確切的知道其流量，由此可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)視與反饋控制。這對復(fù)合胎面擠出生產(chǎn)線、內(nèi)胎擠出生產(chǎn)線、密封條連續(xù)硫化生產(chǎn)線、復(fù)合膠管和膠片擠出生產(chǎn)線質(zhì)量的控制有重要作用，對于冷喂料排氣擠出機(jī)而言，喂料量的波動(dòng)和機(jī)頭阻力變化的影響，都可以通過齒輪泵消除，從而使冷喂料排氣擠出機(jī)的排氣口不產(chǎn)生冒料，保證擠出過程連續(xù)、穩(wěn)定、的進(jìn)行。

通常擠出機(jī)是以螺桿直徑或螺缸內(nèi)徑尺寸表示，例如：螺桿直徑 80MM，稱為 80M/M 擠出機(jī)。就擠出機(jī)的性能而言，的是螺絲釘桿設(shè)計(jì)，如設(shè)計(jì)不當(dāng)，不但使作業(yè)效率低落，成品品質(zhì)也難以控制。

大膽提出將振動(dòng)場引入塑料擠出機(jī)擠出成型全過程的設(shè)想，并對傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行徹底變革。經(jīng)過多年的艱苦努力，1990年終于研制出臺(tái)塑料電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)原理樣機(jī)，原理樣機(jī)采用直接換能方式，將振動(dòng)場引入塑料化擠出全過程，從原理到機(jī)械結(jié)構(gòu)都完全不同于傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)，克服了傳統(tǒng)設(shè)備的許多缺陷，具有體積小、重量輕、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混煉效果好等優(yōu)點(diǎn)。