瀝青改性劑的軟化點(diǎn)高于原瀝青

瀝青改性劑的主要性質(zhì)：

（1）針入度指數(shù)，PI:采用5℃～30℃范圍內(nèi)4個(gè)溫度(8℃、15℃、25℃和30℃)的針入度，為改性瀝青的針入度—溫度關(guān)系曲線圖。從數(shù)據(jù)中可以看出:隨有效成份的增加，針入度—溫度關(guān)系線的斜率A值減小，針入度指數(shù)PI值增大，它證明改善瀝青的感溫性。

（2）軟化點(diǎn):瀝青改性劑的軟化點(diǎn)高于原瀝青，而且隨著含量增加，改性瀝青的軟化點(diǎn)增大，有利于瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性。

（3）脆點(diǎn):采用針入度1.2時(shí)的溫度作為脆點(diǎn)溫度稱當(dāng)量脆點(diǎn)，用T1.2表示。從數(shù)據(jù)表明。改性瀝青的T1.2低于原瀝青，當(dāng)含量達(dá)6%時(shí)，T1.2達(dá)到-16.2這有利于瀝青混合料的低溫抗裂性能。

天然瀝青改性劑的性能優(yōu)劣

瀝青改性劑是用來改變?yōu)r青的基本性質(zhì)，如聚合程度和純凈程度，即軟化點(diǎn)的高低和灰份含量的多少。一般情況下，軟化點(diǎn)越高，其聚合程度越高，平均分子兩也越大。需要指出的是，灰份含量，也使軟化點(diǎn)，因此當(dāng)灰份含量不同時(shí)，不能用軟化點(diǎn)的高低來評價(jià)天然瀝青改性劑的性能優(yōu)劣。天然瀝青改性劑是石油在自然條件下，通過氧化、縮合等反應(yīng)形成的樹脂狀聚合物。它具有分子量大，瀝青含量高和軟化點(diǎn)高等特點(diǎn)。由于它常年與自然環(huán)境共存，故其性質(zhì)特別穩(wěn)定。

膠乳改性瀝青的制備方法

排水瀝青混合料空隙率較大（15%-25%），就使得其受水，客氣，陽光侵蝕的可能性增大導(dǎo)致了路面的耐久性降低，因此加入適量的高粘度的瀝青改性劑，克服這樣的弊端。

膠乳改性瀝青的制備方法如下：

首先預(yù)熱劑。將加熱至與所需皂液溫度差不多的水倒入機(jī)，并開啟機(jī)，使機(jī)器內(nèi)部預(yù)熱，達(dá)到所需的溫度。

其次倒入皂液。將計(jì)量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入機(jī)，使皂液在機(jī)的攪拌作用下混合均勻，攪拌時(shí)間控制在30s以內(nèi)，以防止攪拌時(shí)間過長，皂液溫度下降過多。

倒入瀝青。將計(jì)量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入機(jī)，瀝青不宜一次到晚，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時(shí)消除過程中產(chǎn)生的泡沫。時(shí)間應(yīng)控制在2—3min左右，一方面，時(shí)間過短，瀝青得不到充分的；另一方面，時(shí)間過長，反而會(huì)引起破壞作用，而且浪費(fèi)能源。

剛制備好的膠乳改性瀝青，其溫度通常會(huì)高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發(fā)，影響油水比；另一方面瀝青內(nèi)部和表層的溫度下降不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致表層因失水過多而結(jié)皮。為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，因在完成后將瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時(shí)對膠乳瀝青進(jìn)行攪拌，防止表層水分蒸發(fā)過快而結(jié)皮。約30min后將瀝青從恒溫箱中取出，在達(dá)到室溫前適時(shí)施以攪拌。然后密封保存，備用。

彈性活化橡膠瀝青改性劑的性能

彈性活化橡膠瀝青改性劑的性能介于彈性體改性劑與塑料類改性劑之間，使用得當(dāng)時(shí)，既可作為彈性體改性劑使用，也可作為塑料類改性劑使用。

彈性活化橡膠瀝青改性劑根據(jù)設(shè)計(jì)的需要，可有多種用途。

改性瀝青（如膠乳）是繼改性瀝青之后的有一種新型瀝青路面結(jié)合料，應(yīng)用范圍寬，性能優(yōu)良，既可以用于新建公路的鋪筑。如透層、封層和粘層等，也可以用于在用路面的養(yǎng)護(hù)維修，特別是結(jié)合烯漿封層技術(shù)對路面進(jìn)行微表處理，用以消除路面的開裂、光滑、車轍、松散、老化等病害，提高路面平整，耐磨、防滑、防水等性能，具有施工速度快、路面質(zhì)量好、省燃料、瀝青用量少、工程造價(jià)低、減少黃精污染、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、延長施工季節(jié)等特點(diǎn)。