諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司 全自動(dòng)殺菌鍋的工作原理：殺菌鍋底部為貯水箱，當(dāng)殺菌籃推入殺菌鍋并關(guān)好鍋門以后，循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過濾器過濾后抽出，并送到換熱器中有蒸汽進(jìn)行加熱，然后從位于殺菌籃頂部的淋水盤均勻地淋在所需殺菌的物料上面。由于循環(huán)水量極高，鍋內(nèi)溫度非常均勻。PLC根據(jù)所測(cè)的殺菌水溫度自動(dòng)打開或關(guān)閉蒸汽閥門，同時(shí)計(jì)算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力，自動(dòng)控制進(jìn)、排氣閥的開關(guān)，使整個(gè)殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系。

     當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門和疏水閥門自動(dòng)打開，冷卻水閥門自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門和疏水閥自動(dòng)關(guān)閉，冷卻水進(jìn)、出閥門自動(dòng)打開。諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的臥式殺菌鍋適用范圍及設(shè)備特點(diǎn)：臥式殺菌鍋可分為汽殺、水殺兩種殺菌方式，水殺是通過鍋爐蒸汽把鍋內(nèi)熱水加溫到121℃后，根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同時(shí)間的殺菌，達(dá)到完全殺菌的目的。殺菌結(jié)束后，循環(huán)泵停止，循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱，供下次殺菌時(shí)使用。整個(gè)過程，操作工只需推進(jìn)與拉出殺菌藍(lán)，開啟與關(guān)閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。

     我公司常年從事全自動(dòng)殺菌鍋的設(shè)計(jì)制造工作，全自動(dòng)殺菌鍋在使用時(shí)需要注意其操作規(guī)程，以使保證設(shè)備的運(yùn)行正常與使用壽命：

     1、為避免微生物的繁殖，產(chǎn)品從密封到殺菌之間的時(shí)間不能超過額定時(shí)間。

     2、殺菌前，由操作工檢測(cè)初溫是否符合殺菌工藝規(guī)程的溫度。如果符合要求，則正常殺菌；否則，如果不符合要求，則要先將產(chǎn)品加熱至規(guī)定的溫度后，預(yù)熱一定時(shí)間后再進(jìn)行殺菌。

     3、殺菌時(shí)，應(yīng)避免已殺菌和未殺菌產(chǎn)品混淆。

     4、殺菌過程中，如出現(xiàn)停電、停汽或其他意外事故，可先暫停殺菌及時(shí)處理。待事故解決后，視情況按糾偏程序要求繼續(xù)殺菌或冷卻重新殺菌。

     5、整個(gè)殺菌過程，殺菌操作工要嚴(yán)格按照殺菌工藝規(guī)程操作，認(rèn)真觀察溫度計(jì)與自動(dòng)記錄儀、控制屏幕上的溫度是否一。

     6、殺菌后的罐頭要迅速冷卻到罐內(nèi)溫度30℃后自然冷卻。車間用水為臭氧消毒水，無須加氯。

     7、殺菌結(jié)束后的產(chǎn)品做好記錄后推放到靜置間靜置，靜置時(shí)間不低于額定

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司噴淋式殺菌鍋簡(jiǎn)介：

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達(dá)到預(yù)定位置（不能浸泡產(chǎn)品）通過循環(huán)泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內(nèi)熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進(jìn)行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能穩(wěn)定的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。一些過壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器，軟包裝袋，金屬盤和玻璃瓶。

諸城中遠(yuǎn)噴淋式殺菌鍋適用于各類耐高溫包裝材料：

1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

2、軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。

3、馬口鐵罐：鋁罐及玻璃瓶制品

噴淋式殺菌鍋特點(diǎn)：

1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。

2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合，提高升溫降溫的速度。

3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成的溫度分布。

5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。

6、釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。

7、的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，防止產(chǎn)品包裝的變形

，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

8、工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。

9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝點(diǎn)無污垢。

10、蒸汽殺菌功能

11、節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）。

12、適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)出料裝卸。更方便未來該產(chǎn)業(yè)無人車間的自動(dòng)配置設(shè)備。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司脈沖式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):

1.脈沖噴淋殺菌、鍋內(nèi)溫度均勻

設(shè)定了脈沖噴淋裝置，熱水呈波浪形噴淋，并在每個(gè)盤子四角各設(shè)450噴嘴和每層隔盤之間設(shè)多個(gè)噴頭，進(jìn)行扇形噴淋殺菌，確保了鍋內(nèi)溫度均勻。

2.采取多段升溫，殺菌徹底

由于鍋內(nèi)循環(huán)水較少，并采用了換熱器，所以幾分鐘內(nèi)就達(dá)到殺菌所需溫度，根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多段升溫殺菌、多段降溫，確保了食品的口味、色澤、營(yíng)養(yǎng)成份不被破壞。

3.間接加熱阻止了蒸汽和貨物之間污染

鍋內(nèi)循環(huán)水通過循環(huán)泵，輸送到換熱器內(nèi)進(jìn)行升溫加熱或冷卻降溫。避免了鍋內(nèi)貨物和蒸汽及冷卻生水的接觸，阻止了二次污染，由于采用循環(huán)純凈水,鍋內(nèi)表面及貨物表面干凈光潔無水垢、污染。

4.合理的壓力控制適合充氮?dú)獍b物的殺菌

電腦程序自動(dòng)控制鍋內(nèi)溫度、壓力的平衡升、降，對(duì)含氮?dú)獍b物、玻璃瓶、塑料瓶至關(guān)重要，確保不變形、不破碎，使每種產(chǎn)品更能完善的進(jìn)行徹底殺菌。

5.電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)

◆采用世界上先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)。

◆采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度。

◆采用大換熱器，幾分鐘就達(dá)到殺菌溫度。

◆所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。

◆整個(gè)殺菌程序完全采用電腦自動(dòng)化控制，無需人工操作。

◆采用大屏幕觸摸屏、殺菌流程以動(dòng)畫形式表示。

◆采用電子變送器控制溫度、壓力。

◆可以即時(shí)打印和儲(chǔ)存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖。

6.測(cè)量F值的功能

根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測(cè)量F值的功能，F(xiàn)值的軟件每隔10秒鐘進(jìn)行一次F值的計(jì)算，所有殺菌數(shù)據(jù)，包括殺菌條件，F(xiàn)值、時(shí)間--溫度曲線，時(shí)間--壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理。4）、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。此軟件處理后予以保存或打印以便于今后的生產(chǎn)管理。

7.存儲(chǔ)殺菌公式

根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定多種專職殺菌公式。