使用數(shù)控滾籠機廠家需要注意的事項

使用數(shù)控滾籠機廠家需要注意的事項

1.當(dāng)織造到設(shè)定長度時應(yīng)停止織造;

2.數(shù)控滾籠機廠家作業(yè)時調(diào)查通電時刻和電極是否正常;

3.織造結(jié)東后應(yīng)先打開夾具，再卸下鋼筋;

4.接通氣路，檢直牽引架托架動作是否靈活;

5.織造機發(fā)作故修理及保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源;

6.當(dāng)數(shù)控滾籠機廠家作業(yè)時，操作人員須戴好防護眼鏡

7.注意安全用電調(diào)查查看用電設(shè)施的絕緣狀況;

8.接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮;

9.常常查看電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電功能狀況;

10.設(shè)備功能并能嫻熟操作，做好設(shè)備例保作業(yè);

11.數(shù)控滾籠機廠家作業(yè)前應(yīng)查看各部位螺性緊固和臺車行走限位開關(guān)

12.嚴(yán)格按操作程序精心操作，查看確認(rèn)電壓和氣壓是否正常

13.應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺車夾具及調(diào)整支架的高度;

14.作業(yè)結(jié)東，切斷電源、氣源，擦拭機設(shè)備并給潤滑部位加油，做好環(huán)境衛(wèi)生作業(yè)。

數(shù)控滾籠機廠家的工作原理

數(shù)控滾籠機廠家廠家簡述鋼筋籠滾焊機的工作原理，鋼筋籠滾焊機對箍筋之間的間距精度要求比較高，鋼筋籠滾焊機的加工速度比較快，但質(zhì)量都是很可靠的，下面來看看數(shù)控滾籠機廠家的工作原理吧。

數(shù)控滾籠機廠家在進行加工時，箍筋拉緊是不需要搭接的，這樣的設(shè)計可以更加節(jié)省材料，降低了成本，數(shù)控鋼筋籠滾焊機在加工時，可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔，到移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中需要進行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，然后再通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。7、電力：380V，10～50KW電源（含對焊、電焊、設(shè)備，設(shè)備自身的裝機容量為7KW左右），電壓波動在5%以內(nèi)。

通過以上介紹可以看出，數(shù)控滾籠機廠家的工作原理還是很簡單的，相信了解了數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理對我們后期操作會起到很大的作用。

數(shù)控滾籠機廠家

數(shù)控滾籠機廠家的優(yōu)點：

一、采用PLC自動控制,觸摸屏調(diào)節(jié)，自動化程度高。

二、機械化制作鋼筋籠，主筋、纏繞筋間距均勻，精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

三、設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工成本大大降低，采用機械制作，減少2/3以上加工人員。

四、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。

五、數(shù)控滾籠機廠家移動盤行走和回車都采用自動行走，提高設(shè)備自動化程度。

六、模圈可更換，生產(chǎn)不同直徑的鋼筋籠只需更換模圈即可完成，操作方便。