水性涂料涂覆在金屬基材表面上容易造成涂層表面有閃銹

水性涂料涂覆在金屬基材表面上時容易造成涂層表面有閃銹，特別是在用于噴砂處理和含碳量較高的金屬表面時必須加入防閃銹助劑。目前較常用的有：亞、苯甲酸鈉，她們的加入雖然可以解決閃銹的問題，但水溶性強，殘留在漆膜中極大的影響漆膜的耐水性，同時亞對NCO基團具有催化作用，加速固化劑與水的反應(yīng)，縮短涂料體系的活化期等缺點。因此需要選用更合適類型的防閃銹劑：有機鋅絡(luò)合物、磷酸鹽。

熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層

熱噴涂鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源（—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會腐蝕。

水性漆具有無毒、環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物、不燃不爆等的高安全優(yōu)點，且它還有不黃變和涂刷面積大的特點。隨著人們環(huán)保意識的增強，水性漆會越來越受到市場歡迎。不管是水性漆還是油性漆，它的主要成膜物是樹脂。我們要觀察它的表面狀態(tài)，評估它的成膜性和整個成膜以后的漆膜性能，主要看它有沒有漆膜缺陷。水性漆在這方面的優(yōu)點就是水性漆不含有害物質(zhì)，不會向空氣中揮發(fā)。