碳鋼法蘭的主要用途

　　1、連接管路并保持管路密封性能;

　　2、便于某段管路的更換;

　　3、便于拆開(kāi)檢查管路情況;

　　4、便于某段管路的封閉。

　　碳鋼法蘭就是兩個(gè)大口徑管道的連接裝置，通常是兩個(gè)法蘭片加若干緊固螺栓。碳鋼法蘭就是碳素鋼制成的法蘭。低碳鋼塑性好強(qiáng)度低，加入適量碳元素后就會(huì)變得堅(jiān)硬，塑性降低強(qiáng)度增強(qiáng)。法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度，合肥碳鋼法蘭，碳鋼法蘭就是較好的選擇。引起手對(duì)焊法蘭工鎢弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的因素固然較多,但是,只要了解了弧焊的特點(diǎn),并根據(jù)實(shí)際情況逐一排查影響因素,排除所有引起弧焊時(shí)焊縫產(chǎn)生氣孔的因素,就能夠在實(shí)際生產(chǎn)中提高焊接質(zhì)量。

　　減小高壓法蘭熱變形的途徑

　　在高壓法蘭工藝路線(xiàn)擬定時(shí)，一般應(yīng)遵守劃分加工階段這一原則，但具體應(yīng)用時(shí)還要根據(jù)零件的情況靈活處理，例如，對(duì)于精度和表面質(zhì)量要求較低而工件剛性足夠，高壓法蘭精度較高，加工余量小的工件，可不劃分加工階段。

　　又如，對(duì)一些剛性好的重型零件，由于裝夾吊運(yùn)很費(fèi)也往往不劃分加工階段，而在一次安裝中完成粗、精加工需指出的是，將工藝過(guò)程劃分成幾個(gè)加工階段是對(duì)整個(gè)加工過(guò)程而言的，不能單純從某一表面的加工或某一工序的性質(zhì)來(lái)判斷。例如，工件的定位基準(zhǔn)，在半精加工階段甚至在粗加工階段就需要加工得很準(zhǔn)確，而在精加工階段中安排某些鉆孔之類(lèi)的粗加工工序也是常有的。7、在擰緊對(duì)焊法蘭時(shí)，要注意使各個(gè)接頭處的密杰出，均要到達(dá)要求的規(guī)范。

　　熱處理工序的安排。熱處理可用來(lái)提高材料的力學(xué)性能，改善工件材料的加工性能和消除內(nèi)應(yīng)力，其安排主要是根據(jù)工件的材料和處理的目的來(lái)進(jìn)行。熱處理工藝大類(lèi)：預(yù)備熱處理和終熱處理。①高壓法蘭預(yù)備熱處理。預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)。鑄造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線(xiàn)型好，安排比較致密，機(jī)械功能優(yōu)于鑄造法蘭。

　　鍛件法蘭優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷;

　　從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

　　離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙演等問(wèn)題。

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　　法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制作時(shí)，有必要契合下列要求：

　　1、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫。

　　2、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線(xiàn)或超聲波探傷，且射線(xiàn)探傷契合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷契合

JB4730的I級(jí)要求。

　　3、法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷。

　　4、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表形成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭。