影響印刷品質(zhì)的因素（四）

顏色品質(zhì)與生產(chǎn)控制

為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的彩色印刷品，必須加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的品質(zhì)管制，而品質(zhì)管制則主要依賴于對(duì)產(chǎn)品的客觀評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，即制定一套嚴(yán)密的資料規(guī)范，借助各種儀器來客觀地測(cè)定和評(píng)價(jià)印刷品的顏色品質(zhì)及其它方面的品質(zhì)。

色彩控制管理的目的是為了改進(jìn)原稿、樣張和產(chǎn)品之間的細(xì)小差距。在印刷過程中，如果能隨時(shí)對(duì)印刷品進(jìn)行抽查，則可以通過有偏差的資料發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)找 出原因，使問題得以糾正，從而保證印刷品的品質(zhì)。1、封面圖：應(yīng)提供出商品的鑒別信息內(nèi)容，包含產(chǎn)品名字、使用手冊(cè)的序號(hào)和出版日期、制造業(yè)企業(yè)全名等。除了采用密度作為反映印刷品顏色品質(zhì)的參數(shù)外，很有必要推廣以顏色的CIELab色度值作為檢測(cè)印刷 品質(zhì)量的參數(shù)。

每一個(gè)環(huán)節(jié)都要實(shí)行資料化管理，每一步都要有檢測(cè)工具去檢測(cè)，否則就會(huì)出現(xiàn)許多差錯(cuò)。如今，隨著工藝技術(shù)的不斷前進(jìn)，印刷中的顏色控制手段也有了進(jìn)一步的發(fā)展，全新的色彩管理系統(tǒng)使印刷色彩控制變得方便而更有效。

說明書印刷影響飛墨的因素

(1)印刷油墨粘度過大，印刷油墨在墨輥出入口被變長，易產(chǎn)生飛墨，一起還會(huì)繼續(xù)組成傳墨不均，使紙型撥毛取關(guān)，紙型從橡皮布上脫離艱難，易花版、掉版等;粘度過小，墨層隔斷欠安，易產(chǎn)生飛墨，一起易使印刷油墨乳狀液，起浮臟、糊版、營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張，危害包裝印刷產(chǎn)品品質(zhì)。封面一般采用100G至120G雙膠紙，內(nèi)頁來一般采用70G至80G的雙膠紙，這樣比較經(jīng)濟(jì)劃算一些，而且成本很低。

(2)墨輥上墨層愈厚，飛墨愈大。打樣品的在銅板紙上，墨層薄厚在1.2μm時(shí)，版上印刷油墨只需抵達(dá)2.8g/m2就可以了;但用膠版紙包裝印刷，版上印刷油墨至少要抵達(dá)4g/m2。長期致力于電子電器、IT通信、計(jì)算機(jī)、玩具、等行業(yè)客戶印刷品的工藝研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、印刷。碰到紙型特性對(duì)印刷油墨黏附力欠好的狀況，易組成墨輥堆墨，進(jìn)而產(chǎn)生飛墨

(3)墨輥表層凹凸不平及表層干結(jié)開裂時(shí)，一部分印刷油墨層加厚型，墨霧量擴(kuò)大，易產(chǎn)生飛墨。

(4)包裝印刷速率提升，飛墨擴(kuò)大。

(5)氣體空氣濕度小，推動(dòng)飛墨產(chǎn)生;環(huán)境濕度擴(kuò)大時(shí)，正電荷減少，飛墨質(zhì)量互變規(guī)律小。

(6)假如印刷油墨中潤版液過多，組成不容樂觀的W/O型乳狀液印刷油墨，粘度驟降，墨絲減短，會(huì)產(chǎn)生不容樂觀的飛墨狀況。一起，滲入印刷油墨的潤版液還會(huì)繼續(xù)浸蝕金屬材料墨輥，在墨輥表層組成親隔水層而抵觸印刷油墨，組成金屬材料墨輥脫墨。

(7)高含量印刷油墨的相互連接料，在印刷油墨隔斷時(shí)非常容易拉成才絲，產(chǎn)生飛墨。

不同印刷紙張介紹（一）

1.雙膠紙

也叫書寫紙，類似復(fù)印機(jī)用的那一種紙，看起來較為白，摸起來較為光潔，但紙型表層相比雙銅紙、啞粉紙還是稍顯不光滑，人眼細(xì)心看的話，能清晰見到紙型的紋路。

2.雙銅紙

看起來去較為明亮，表層有一層乳白色的鍍層，摸起來很光潔，放到太陽或是燈光效果下能返光。大家平時(shí)看到的企業(yè)宣傳冊(cè)設(shè)計(jì)，商場(chǎng)的宣傳頁這種一般全是雙銅紙來包裝印刷的。

3.啞粉紙

啞粉紙和雙銅紙的組成基本原理是一樣，只不過表層的鍍層有差別，啞粉紙表層不返光，手摸起來跟雙銅紙一樣，較為細(xì)致，光滑。常見于一些造型藝術(shù)感較為強(qiáng)的宣傳冊(cè)印刷。