按纖維原料(棉,麻,絲,毛,化纖)、織物組織結(jié)構(gòu),加工工藝等

按纖維原料（棉，麻，絲，毛，化纖）、織物組織結(jié)構(gòu)，加工工藝等分類。這種方法往往分類較細(xì)，使產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量較多。這一類型的代表是中國與俄羅期的紡織品sfuw.k國與俄羅斯的紡織品標(biāo)準(zhǔn)在其本國紡織標(biāo)準(zhǔn)中所占的比例高于其他國家紡織品標(biāo)準(zhǔn)所占比例。如中國的棉紡織品標(biāo)準(zhǔn)就包括：棉本色布，棉印染布，色織棉織，大提花棉本色布，棉印染起毛絨布，精梳滌棉混紡本色布，精梳滌棉混紡印披頭散發(fā)布，精梳滌棉混紡色織布，棉本色燈芯絨，棉印染燈芯絨，滌粘長混紡本色布，粘膠纖維印染布等。此外，棉，毛，絲，麻，化纖各為一套。

隨水洗服裝的風(fēng)行而開發(fā)的一種產(chǎn)品

【水洗布】隨水洗服裝的風(fēng)行而開發(fā)的一種產(chǎn)品。早問世的水洗服裝是水洗牛仔服裝，這是國外的一種流行便裝，由靛藍(lán)勞動(dòng)布縫制而成，新的靛藍(lán)服裝粗厚而僵硬，需經(jīng)劇烈洗滌兩三次后，才較柔軟和表面呈現(xiàn)不規(guī)則的洗皺狀，給人以穿著舒適和新鮮的悅目感。其大受歡迎，于是迅速推廣到其他織物的服裝，因而水洗布應(yīng)運(yùn)而生。水洗布是采用染整生產(chǎn)技術(shù)使織物加工成象經(jīng)洗滌后風(fēng)格的織物，用于縫制各種水洗服裝，水洗布加工中廢除燒毛、絲光或定形工序。由于設(shè)備、工藝不同，生產(chǎn)的水洗布外觀風(fēng)格會(huì)有所不同，但其共同特點(diǎn)是：手感柔軟、尺寸穩(wěn)定，外觀有輕微的自然感覺。目前國內(nèi)水洗布已有純棉布、滌棉混紡布、滌綸長絲織物等產(chǎn)品，有漂白、色和印花三種。染整后的純棉水洗布，富有自然感，應(yīng)免燙使用?？芍聘鞣N外衣、襯衫、連衣裙及睡衣等。

紡織纖維按材料來源分為天然纖維和化學(xué)纖維

紡織纖維是截面呈圓形或各種異形的、橫向尺寸較細(xì)、長度比細(xì)度大許多倍的、具有一定強(qiáng)度和韌性的細(xì)長物體。 紡織纖維按材料來源分為天然纖維和化學(xué)纖維。天然纖維是指自然界原有的，或從人工培植的植物中、人工 飼養(yǎng)的動(dòng)物中獲得的紡織纖維。天然纖維按原料來源分為植物纖維、動(dòng)物纖維和礦物纖維。棉、木棉、亞麻、苧麻都是植物纖維，用火點(diǎn)燃很快呈灰燼，伴隨著紙燃味。羊毛、兔毛、山羊絨、桑蠶絲是常用的動(dòng)物纖維，點(diǎn)燃后變焦并有燒頭發(fā)的氣味，其中蠶絲纖維是投入使用的一種長纖天然纖維，可長達(dá)幾百米。常用的礦物纖維有石棉。

廢舊紡織品加工利用的方法

廢舊紡織品加工利用的方法 目前對(duì)廢舊紡織品的加工利用主要有以下4種方法：機(jī)械法、化學(xué)法、物理法、熱能法。 1、機(jī)械法 機(jī)械法可以直接對(duì)廢舊紡織品的廢片進(jìn)行加工利用;或者直接加工成紗線的再生纖維。幾年來紡織業(yè)的環(huán)錠紡、摩擦紡、轉(zhuǎn)杯紡技術(shù)日趨成熟，有效地處理了回收廢品中的纖維，并且保障了紗線的質(zhì)量。如把分離出的廢棉及落棉用作轉(zhuǎn)杯紗的原料配線使用。通過對(duì)廢棉、回絲的處理，開發(fā)出了特種工業(yè)基布，為紡織纖維的循環(huán)利用和清潔生產(chǎn)提供了重要保障。 2、化學(xué)法 聚酯纖維是當(dāng)前紡織品中的成分，利用化學(xué)法將合成纖維中的高分子進(jìn)行降解，轉(zhuǎn)換成單體，然后利用這些單體進(jìn)一步加工成新的化學(xué)纖維材料。目前對(duì)這類廢舊品的處理方法主要有水解法、醇解法、熱解法和超臨界法。 3、物理法 利用物理法可以不破壞高聚物的化學(xué)結(jié)構(gòu)，不改變它內(nèi)部的組成，通過相關(guān)處理使之具有符合紡織品原料品質(zhì)。 4、熱能法 熱能法主要是把廢舊紡織品的焚燒過程中產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為能量的方法，主要應(yīng)用領(lǐng)域就是熱力發(fā)電。