雙齒輥制砂機(jī)的維護(hù)方法是什么

1、操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，包括各部位的螺栓緊固情況，減速器油位和軸承潤(rùn)滑情況。

2、制砂機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無(wú)異常情況才能開始給料。正常停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機(jī)，除特殊情況外。不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3、長(zhǎng)期停用后或初次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行檢查，看螺栓是否松動(dòng)，減速機(jī)內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤(rùn)滑油，軸承是否加入潤(rùn)滑脂，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否 正確，接線處是否松動(dòng)，制砂腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清除。確認(rèn)無(wú)誤后，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)制砂機(jī)，觀察制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確后，方能正式啟動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的制砂腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用，使物料進(jìn)入兩輥之間，同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機(jī)器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被制砂成小顆粒排出。

4、使用中發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)出現(xiàn)異常響聲，傳動(dòng)單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因并消除故障后方可重新啟動(dòng)。

5、制砂機(jī)電機(jī)軸承、主軸承每年拆洗清理1次；減速器每年清理、換油1次。

6、對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，并掛出檢修標(biāo)志。

齒輥破碎機(jī)設(shè)備破碎齒設(shè)計(jì)方式的準(zhǔn)則

齒輥破碎機(jī)設(shè)備破碎齒設(shè)計(jì)方式的準(zhǔn)則是兩齒輥在做運(yùn)動(dòng)時(shí)形成的每個(gè)間隙尺寸都應(yīng)打造相應(yīng)的調(diào)整，破碎齒設(shè)計(jì)包含徑向（圓周趨勢(shì)）及軸向設(shè)計(jì)，齒輥破碎機(jī)設(shè)備品種多質(zhì)量指標(biāo)的完成除了受破碎齒徑向設(shè)計(jì)所形成的品種多間隙的導(dǎo)致，也直接受破碎齒軸向設(shè)計(jì)方式的導(dǎo)致，破碎齒在軸向設(shè)計(jì)的導(dǎo)致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強(qiáng)、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；對(duì)輥式制砂機(jī)的安裝試車方法： 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

鐵渣破碎機(jī)特點(diǎn)_新聞中心

鐵渣破碎機(jī)特點(diǎn) 1、破碎比大 當(dāng)需要大的破碎比時(shí)，鐵渣破碎機(jī)可以在兩個(gè)輥?zhàn)拥南路桨惭b一個(gè)可以調(diào)節(jié)的破碎棒。齒輥夾持物料時(shí)產(chǎn)生的一階段破碎，物料通過雙棍之間時(shí)產(chǎn)生二階段破碎，破碎棒能與齒輥 共同作用對(duì)前面兩個(gè)階段產(chǎn)生的碎塊實(shí)施三階段破碎。 2、過粉率低粒度好 采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低。兩齒輥距離一旦調(diào)好即固定不變，對(duì)物料進(jìn)行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢易修 手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度，設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運(yùn)行成本。 4、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化 每種型號(hào)的鐵渣破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)都是標(biāo)準(zhǔn)化的，它的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結(jié)構(gòu)可以改變以適應(yīng)不同粒度的需要。1、該系對(duì)輥式制砂機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

影響河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素

影響河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越難，并且設(shè)備的磨損越大。 因此，我們注意材料的選擇。

2.材料成分：材料中含有的細(xì)粉易粘附，影響運(yùn)輸，因此材料中較細(xì)的粉末影響制砂機(jī)的制砂效果。 因此，對(duì)于某些含有過多細(xì)粉的材料，應(yīng)在打磨前進(jìn)行篩選，以免影響生產(chǎn)。

3.制砂后的材料細(xì)度：當(dāng)砂子產(chǎn)生的材料的細(xì)度要求較高時(shí)，制砂能力會(huì)較小。 根據(jù)制砂廠的要求，做出選擇。 如果沒有要求，一般選擇的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 當(dāng)材料粘附在制砂室的內(nèi)壁上時(shí)，如果不及時(shí)清洗，制砂機(jī)的工作效率會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的影響。 它甚至可以使制砂機(jī)正常工作。

5.材料濕度：當(dāng)材料中含有的水分過大時(shí)，會(huì)使材料粘附在制砂機(jī)上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在選擇材料時(shí)要注意問題。 當(dāng)材料的濕度太大時(shí)，可以使用一些方法來(lái)減少材料中含有的水分。

以上幾個(gè)方面都會(huì)影響到小型制砂機(jī)的工作效率，因此如果用戶希望小型制砂機(jī)實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)化，必須要從以上幾個(gè)方面進(jìn)行分析，有效的調(diào)整好自己的產(chǎn)線。