電絮凝的理論基礎(chǔ)

脈沖磁電絮凝法中常用的電極材料為鋁和鐵，在陽極和陰極之間通以直流電，發(fā)生的電極反應(yīng)如下：

鋁陽極

Al－3e→Al3e

(1)在堿性條件下

Al3e 3OH-→Al(OH)3

(2)在酸性條件下

Al3e 3H2O→Al(OH)3 3H

(3)鐵陽極

Fe－2e→Fe2e

(4)在堿性條件下

Fe2e 2OH－→Fe(OH)2

(5) 在酸性條件下

4Fe2e O2 2H2O→4Fe3e 4OH-

(6)另外，水的電解還有氧氣放出.

2H2O－4e→O2 4H

(7)在陰極發(fā)生如下反應(yīng)

2H2O 2e→H2 2OH-

(8)電絮凝法在處理過程中具有多功能性，除了電絮凝作用之外還有電化學(xué)氧化和還原、電氣浮等作用。

?電絮凝氣浮作用？

氣浮作用

電氣浮法是對廢水進(jìn)行電解，當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時，在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧

氣。氣泡小，分散度高，作為載體粘附水中的懸浮物而上浮，容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去

除廢水中的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小，氫氣泡約為10～

30μm，氧氣泡約為20～60μm；而加壓溶氣氣浮時產(chǎn)生的氣泡粒徑為100～150μm，機(jī)械攪拌時產(chǎn)生

的氣泡直徑為800～1000μm。由此可見，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，出水

水質(zhì)自然較好。此外，電解產(chǎn)生的氣泡，在20 時的平均密度為0.5gL；而一般空氣泡的平均密度為

1.2gL。可見，前者的浮載能力比后者大一倍多。

高壓脈沖電絮凝核心脈沖電源

過濾進(jìn)水池中的水經(jīng)過過濾系統(tǒng)進(jìn)一步去除微小顆粒以及殘余的雜質(zhì)，以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

7）過濾后的清水進(jìn)入清水池排放或回用。另外，清水池中的清水也可以經(jīng)過中水回用系統(tǒng)的深度處理，作為凈水回用至現(xiàn)場用水點(diǎn)。

4、高壓脈沖電絮凝核心脈沖電源

脈沖電流的波形有方波、正弦半波、鋸齒波、隔鋸齒波等多種形式。

脈沖具有3 個獨(dú)立的參數(shù)，即脈沖電壓(或電流)幅值、脈沖寬度t on 和脈沖間歇t off 。為了達(dá)到較好的去污和節(jié)能效果，可 對這3 個參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。脈沖周期z 為一個脈沖寬度和脈沖間歇， 脈沖頻率則是脈沖周期的倒數(shù)。設(shè)占空比為r，則r 為導(dǎo)通時間 (脈沖寬度)與脈沖周期之比：r=to n/(t on toff)，通過改變占空比 r 的值，就可得到不同的節(jié)能效果。由此可見，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，出水水質(zhì)自然較好。高頻脈沖即不斷地重復(fù)進(jìn)行“供電—斷電—供電”的高頻率脈沖電解過程，使電解效率得到 大幅度地提高。脈沖電解，通電時間小于直流電解處理反應(yīng)時間，鐵的溶解量將少于直流電解時的溶解量。因此，脈沖電解與 直流電解相比，節(jié)電的同時也大幅度降低鐵耗。由于施加脈沖信號，電極上的反應(yīng)時斷時續(xù)，有利于擴(kuò)散、降低濃差極化，從而降低電耗。電解槽內(nèi)的電流是離子在電場作用下流動而形成的。在供電 時間內(nèi)，離子濃度會迅速降低；而在斷電間隙時間內(nèi)，離子濃度 又會得到迅速恢復(fù)和補(bǔ)充。所以在脈沖供電方式下電流密度要比 直流供電下的電流密度有所提高，這就使電解去污效果增強(qiáng)。