鋼管縮管機

縮管機縮口機的發(fā)展

我國鋼管企業(yè)生產(chǎn)的自動化鋼管的生產(chǎn)線主要分為立式精軋機和臥式精軋機，立式精軋機是自動化鋼管生產(chǎn)工廠的一種自動化鋼管設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可進行大口徑、高質(zhì)量、高精度管材的自動化生產(chǎn)。臥式精軋機是鋼管工廠化生產(chǎn)的一種新型設(shè)備，其主要特點是自動化程度高，生產(chǎn)，管道彎曲半徑小，生產(chǎn)成本相對較低，效率較高。一般人***關(guān)心的自動化鋼管設(shè)備缺點是短距離生產(chǎn)不易保證，鋼管彎曲半徑變小，工作效率變差，質(zhì)量無法保證。能耗較高、制造成本較高。目前生產(chǎn)成套的大型自動化鋼管設(shè)備有天津意克斯、江蘇天地、山東陽新、福建天平、海南島雅馬哈等，其中有一些是進口的，有的則是國產(chǎn)的。據(jù)統(tǒng)計，每年自動化鋼管生產(chǎn)成本在3000~4000元左右。

自動縮管機型號 手動縮管機批發(fā) 款式新穎

除塵系統(tǒng)保養(yǎng)

  風(fēng)機經(jīng)長時間使用，里面會積累很多灰塵，從而影響排氣和除味效果，還會產(chǎn)生噪音。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機吸力不足、排煙不暢時，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機倒立，撥動里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機安裝好。風(fēng)機保養(yǎng)周期：一個月左右。

  機器工作一段時間后，鏡片表面會由于工作環(huán)境而粘上一層灰，從而降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率，終影響激光的工作功率。這時要用脫脂棉蘸乙醇小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。此外，平時盡量減少超高速穿孔使用次數(shù)，使用常規(guī)穿孔可以延長聚焦鏡的使用壽命。

錐形縮管機 扣壓機 液壓縮口機

不少用戶也曾向我們的技術(shù)人員反映，為有效解決上述問題，武漢華宇誠數(shù)控技術(shù)部門開發(fā)SF-MHC/THC微型調(diào)高控制系統(tǒng)?？s管機具有搬運靈活、價格經(jīng)濟、操作簡便等諸多特點，充分適應(yīng)了我國中小企業(yè)切割加工需求，具有極為廣泛的終端用戶市場。

  系統(tǒng)具有一鍵定位功能，通過長按一個按鍵即可對現(xiàn)場的各種變化因素進行自行調(diào)整，校準(zhǔn)割炬的高度，實現(xiàn)一鍵定位功能。系統(tǒng)具有硬件及軟件限位保護功能可有效的保護機械部分不受損壞。本型號調(diào)高控制器適用于火焰和等離子數(shù)控切割機。系統(tǒng)有兩種調(diào)高方式：電容調(diào)高和弧壓調(diào)高方式。兩種調(diào)高方式通過長按一個按鍵即可簡單的進行切換，系統(tǒng)上電以后有三種狀態(tài)即：參數(shù)設(shè)置狀態(tài)、手動調(diào)高狀態(tài)以及自動調(diào)高狀態(tài)。

 縮管機切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點，一直以來便是數(shù)控切割設(shè)備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對割嘴使用其相關(guān)常識和注意事項包括割嘴的選型、日常清潔維護、切割高度控制等多個方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細說明： 　　

割嘴高度控制 　　

   設(shè)定縮管機切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距。縮管機若未加自動調(diào)高時，操作人員則應(yīng)時刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距。當(dāng)初級火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃氣適當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度，如用時從3一10mm，用其它燃氣時從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應(yīng)加倍。