獨(dú)特的清潔生產(chǎn)

      鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。伴隨著西部大開(kāi)發(fā)這一戰(zhàn)略的強(qiáng)有力實(shí)施，我國(guó)政府深入展開(kāi)西電東送、西氣東輸、南水北調(diào)、三峽工程、農(nóng)網(wǎng)及城市電網(wǎng)二網(wǎng)改造等項(xiàng)目，熱鍍鋅行業(yè)已進(jìn)入新一輪如火如荼的高速發(fā)展階段。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

      電鍍?cè)O(shè)備的特殊性

       鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開(kāi)，保持相互間距。行銷(xiāo)20多個(gè)省市，且遠(yuǎn)銷(xiāo)歐洲、北美洲、非洲、東南亞等國(guó)家和地區(qū)，銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)形成以京津地區(qū)為中心，立足華北，面向全國(guó)，輻射全球的健康穩(wěn)定的營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)，以優(yōu)良的質(zhì)量、可靠的信譽(yù)、專業(yè)熱忱的服務(wù)深受海內(nèi)外客戶的信賴。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。

鍍鋅管的性能影響元素

（ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．

（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

文章來(lái)源:山東聊城潤(rùn)豪鋼管有限公司

新冷鍍鋅管的表面處理

　　在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2．5級(jí)。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后，表面無(wú)油、無(wú)銹，無(wú)氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。首先，在性能上，鍍鋅管之所以能夠被廣泛應(yīng)用到了輸送行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，與其良好的附著力、耐腐蝕性、低廉的價(jià)格以及長(zhǎng)久的使用壽命等等有著密切的關(guān)系。”

　　同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。(2)螺紋要有一定的錐度,松緊程度要適中,螺紋套好后要用連接件試擰,以用手能擰進(jìn)2~3圈為宜,過(guò)松則連接后的嚴(yán)密性差,過(guò)緊則連接時(shí)容易將管件或閥門(mén)脹裂,或因大部分管螺紋露在管件外面而降低連接強(qiáng)度。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書(shū)中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

　　如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。